[发明专利]一种自动扭力检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件的检测设备，尤其涉及一种自动扭力检测机。

背景技术

转轴是指一类零件在转动过程中相应部件会摩擦而产生扭力，只有在转动的力达到规定的扭力后才能转动，低于规定的扭力是不会产生转动的。在目前的转轴扭力检测中，都是利用设置有检测表的扭力扳手，左右扳动后在转动过程中来读取转动扭力的。但是由于人工操作，因转动的角度、操作方法和读数误差，造成最终获得的结果数值偏差较大，并且检测结果不稳定，同时，在检测过程中需要专门的测试人员花费较大的力气才能实现转动，效率低下，不适宜工厂内大批量的检测。

有鉴于上述现有的扭力检测存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型自动扭力检测机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的扭力检测存在的缺陷，而提供一种新型自动扭力检测机，提高检测精确度，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种自动扭力检测机，包括有电控箱和扭力检测室，

所述扭力检测室设置在所述电控箱上部，在所述扭力检测室的上部左右对称的设置有气缸；

所述扭力检测室为上下双层结构，所述上下双层结构中间由上下活动板分隔开，上下活动板的上下表面四个顶角由导柱固定；

在所述上下活动板上表面设置的同侧两根导柱之间设置有缓冲弹簧；

所述扭力检测室底面上设置有转动电机，所述转动电机的上部设置有固定工装；

所述上下活动板下表面固定设置有扭力检测仪，所述扭力检测仪的扭力检测定位头位置与所述固定工装的固定位置相对应。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测仪还包括有转轴上盖和转轴下盖，所述转轴上盖和转轴下盖与所述转轴中心轴相固定，所述转轴中心轴底部设置有一个固定座，所述转轴中心轴通过底部的固定座固定在所述固定工装上。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测室上部设置的气缸左右两侧对称的设置有高度调节螺杆，所述气缸与高度调节螺杆通过气缸固定板相连接，在所述气缸的顶部还设置有气管接头。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，在所述扭力检测室的两侧壁的前部对称的设置有安全保护光栅。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测室的外侧设置有报警灯，所述报警灯与所述电控箱电连接。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述缓冲弹簧两根为一组，通过一根固定杆连接有浮动接头，并设置在所述扭力检测室内。

借由上述技术方案，本发明的自动扭力检测机至少具有下列优点：

本发明的自动扭力检测机应用于各种转轴的扭力检测中，包括测试转轴在累计转动数以万次的时候的稳定性以及转动扭力的变化程度；采用本发明的自动扭力检测机后，不需要专门的检测人员花费较大力气进行测试，只需要将被检测部件安装到位即可，减轻了工人的工作强度和技能要求，节省了大量的人力和检测时间，检测精确度得到了大幅度的提升，人为误差较小，检测结果稳定。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本发明自动扭力检测机结构示意图；

图2为本发明自动扭力检测机结构示意图；

图3为气缸部件结构示意图；

图4为扭力检测仪爆炸图；

图5为扭力检测定位头局部放大示意图；

图6为转轴上盖局部放大示意图；

图7为转轴下盖局部放大示意图；

图8为转轴中心轴局部放大示意图；

图9为固定工装局部放大示意图；