[发明专利]一种物品出囊装置

说明书

技术领域

本发明涉及物品出囊领域，尤其涉及一种可区分出模孔的物品出囊装置。

背景技术

胶囊剂被生产出时需要做相关检查工作，比如装量检查等等，由于胶囊的装量差异除了受药粉物料特性影响之外，同时也受生产设备的影响较大，比如当某个冲杆出现粘冲现象就会造成对应模孔产出的胶囊装量有的偏轻有的偏重，所以当装量出现异常时，操作人员就希望通过对每个模孔的胶囊进行统计分析的方式来确定装量异常的胶囊是否固定出自某个模孔，从而才能有针对性的调整设备，快速有效的解决问题，避免不良品继续产出。然而实际生产中，操作人员根本无法通过对每个模孔的胶囊进行统计分析的方式找出设备的问题所在，这是因为胶囊充填机的出囊方式导致了操作人员无法分清哪粒胶囊是从哪个模孔产出的，从而无法针对每个模孔进行抽样。

胶囊充填机是胶囊剂药品的灌装的生产设备，国内外胶囊充填机以主轴传动工作台运动方式分为两大类：一类是连续式，另一类是间歇式。相对而言，间歇式胶囊充填机结构简单，更容易制造，所以目前全球范围内正在使用的胶囊充填机95％以上的都是间歇式。国内厂家生产的胶囊充填机全部是间歇式机型。间歇式胶囊充填机在工作台一周安装有12组模块，一组模块由一个上模块和一个下模块组成，这些模块组绕中心工作台间歇式转动着依次经过分布于工作台周围的播囊、分囊、充填灌粉、锁合、出囊等工位从而完成胶囊的整个灌装过程，在每组模块上根据充填机工作效率不同又规律的分布有若干个模孔，每组模孔对应一粒胶囊，模块上的模孔越多则效率越高，目前最高效率机型的每个模块上分布有4排共48个模孔。在间歇式胶囊充填机的出囊工位时，出囊杆会将模块上每个模孔中的胶囊一起顶出，然后整个模块中的胶囊从充填机的出料口出来并落入充填机旁的接料容器内。

所以，在胶囊从模孔产出时总是数十粒胶囊同时从模孔中快速出来，并在出料口处相互叠压错乱在一起，同时由于胶囊充填机效率很高、运转速度很快，一组模块紧接着一组模块的往外出囊，因此操作人员根本分不清哪粒胶囊是出自哪个模孔，更不用提针对模孔进行采样检查了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物品出囊装置，能够实现区分物品来自哪一模孔。

基于上述目的，本发明实施例提供了一种物品出囊装置，一种物品出囊装置，其特征在于，所述出囊装置包括：充填机上模块、充填机下模块、设于充填机上模块和充填机下模块上的出囊模孔、设于充填机下模块下方的出囊杆以及用于输送由所述出囊模孔输出的物品的采囊管，所述采囊管与所述出囊模孔一一对应；

所述充填机上模块和充填机下模块上的出囊模孔一一对应，所述出囊杆用于将所述出囊模孔中的胶囊状物品顶出。

优选的，所述出囊装置还包括设于所述采囊管进口与所述充填机上模块之间的采囊上模块，所述采囊上模块上设有与所述出囊模孔一一对应的采囊上模孔。

优选的，所述采囊上模块上还设有联通采囊上模孔与外界的采囊吹气孔；

和/或；

所述采囊管的出口设有真空抽吸口。

优选的，所述出囊装置还包括设于所述采囊上模孔内的用于防止所述物品下滑的第一夹囊机构。

优选的，所述出囊装置至少包括两个采囊管，所述出囊装置还包括分别设于所述采囊管内的第二夹囊机构，所述第二夹囊机构用于使所有所述采囊管内滞留的胶囊状物品数量相同。

优选的，所述夹囊机构为弹性凸点、卡簧或直径小于所述物品直径的弹性圈。

优选的，所述采囊管为可断开式采囊管。

优选的，所述出囊装置还包括用于检测所述采囊管是否被物品填满的传感器和与所述传感器相连的采囊管断开装置，所述采囊管断开装置，用于在传感器检测到所述采囊管被所述物品填满时，断开所述采囊管。

优选的，所述采囊管上方设有物品自动溢出口。

本发明的有益效果是：

本发明通过在模孔上加装采囊管，可以通过采囊管与后续检测设备相连，通过区分不同的采囊管以及采囊管的暂存延缓作用，可以识别出物品出自哪一模孔。从而为检测生产设备故障提供了基础。

附图说明

图1为本发明装置结构图；

图2A、2B、2C为物品出囊过程示意图；

图3A-3C为本发明装置(包括采囊管)装置结构图；

图4为本发明实施例三装置结构图。

具体实施方式