[发明专利]废边卷取机自动卸料机构

说明书

技术领域

    本方案涉及一种废边卷取机，尤其涉及一种实现废边卷取机自动卸料机构。

背景技术

在冷轧生产线中，为了满足成品带钢的宽度要求,同时其两侧边缘不规则且有微观波纹等缺陷，使整个带钢表面的应力分布不均匀，影响其总体的质量,需要圆盘剪将带钢两侧的不符合质量的边沿切掉，被切掉的废边由相应的废边卷取机回收。

现有的废边卷取机如中国专利 CN 102615104 A 公开的“冷轧带钢废边卷取机”，该废边卷取机包括机架及回收转轴，回收转轴上设有用于回收废边的回收工作段，在回收工作段的上方设有废边沿上下方向延伸导向的挡盘，机架上装有可上下跳动的跳动砸辊。这种结构的废边卷取机虽然结构简单, 退卷也方便,在跳动砸辊的作用下,回收的废边也更容易铺满整个回收工作段,但是卸料时,退卷后废边卷仍然挤在两侧的导向挡盘中,必须人工辅助才能完成卸料。增加了操作人员的操作时间与精力,并且存在非常严重的安全隐患，同时废边卷的直接下落对设备也容易造成损伤。

发明内容

本方案的目的在于提供一种冷轧带钢废边卷取机自动卸料机构。

为了解决上述问题，本方案的技术措施为：一种废边卷取机自动卸料机构，它包括底座，在底座上设置有固定座和活动座，活动座上设有沿前后方向间隔并列设置的前立板和后立板，后立板中部设有供回转轴的回收工作段穿过的轴向通孔，回转轴的回收工作段轴向滑动的转动装配在后立板和前立板上；在后套筒上固定设有固定挡盘；在位于前立板中部的中央通孔中固定设有牌坊套，牌坊套内壁上设有与轴线平行的导向键槽，牌坊套前端固定设有带有带中央通孔的外法兰盖，外法兰盖上固定有挤料油缸，挤料油缸的活塞杆穿过外法兰盖的中央通孔与内法兰盖固定连接在一起；中间套的外缘设有与牌坊套上的导向键槽配合的导向键，前端固定设有内法兰盖的中间套轴向滑配地插入到牌坊套中；在中间套中自前向后依次布置有隔套和两个面对面布置的调心滚子轴承，两个调心滚子轴承的中间设有定距隔套，中间套两端通过固定设置的内挡圈和端盖将调心滚子轴承定位压紧。隔套的长度大于内挡圈的厚度与圆螺母的厚度之和,并考虑碟簧的压缩量。前套筒前部插入到中间套中的调心滚子轴承内圈，保证前套筒可以在中间套中灵活转动，前套筒后端固定设有活动挡盘。回转轴前端插入到前套筒中。

本方案的具体特点还有，回转轴的回收工作段轴向滑动的转动装配在后立板上是指在后立板轴向通孔中设有后套筒和深沟球轴承，回转轴穿过后套筒并通过深沟球轴承支承在后立板上。

活动挡盘固定在套筒上，从而活动挡盘也可以随着前套筒旋转,在废边卷取的过程中活动挡盘不会对卷取造成阻力。

外法兰盖用螺栓固定在牌坊套上，挤料油缸的活塞杆分为直径不同的两部分即大直径段和小直径段，小直径段穿过内法兰盖上的中央通孔后与圆螺母连接，在活塞杆的小直径段上位于内法兰盖和大直径段之间设置有碟簧，起缓冲作用，避免卷取的侧向力冲击对挤料油缸造成损坏。活塞杆的伸缩带动内法兰盖及中间套的移动，从而推动活动挡盘沿回转轴轴线方向来回移动，这样活动挡盘和固定挡盘之间就会产生相对位移变化。

牌坊套内壁上设有上下两个与轴线平行的导向键槽，两件导向键分别与牌坊套上的导向键槽间隙配合，双键导向，对中性好，且可以提供较大的扭矩。为保证足够的强度，中间套在牌坊套中的移出量不超过牌坊套内孔长度的1/4，因此挤料油缸的行程为不超过牌坊套内孔轴向尺寸的1/4。

活塞杆与内法兰盖中央通孔间隙配合,且需要保证内法兰盖中央通孔与导向键和导向键槽的垂直度,以及内法兰盖中央通孔与外法兰盖中央通孔的同心度 。

在底座上还设有接料架，在接料架上设有铰轴和举升油缸，翻板一端通过铰轴与接料架连接，举升油缸两端分别铰接在翻板和接料架上。

本方案的有益效果为：能够实现将卷取好的带钢废边卷自动卸载到废边收集箱中或传送链上，大大降低了卸卷时间，减少了操作人员的工作量，有效提高生产节奏和生产效率。翻板的抬起，增大了废边卷向下滚落的倾角，使得废边卷更加容易落入废边收集箱中或传送链上。废边卷由直接坠落改为滚落，避免砸坏设备以及震动对设备的伤害。更为重要的是全程无需人工干预，有效避免了废边对操作人员的划伤和砸伤。

附图说明

图1为废边卷取机自动卸料机构结构示意图；图2为废边卷取机自动卸料机构的局部放大简图；图3为废边卷取机自动卸料机构的侧面剖视图；图4为废边卷取机自动卸料机构的卸卷时示意图。