[发明专利]一种抗热震镁尖晶石砖及其制备方法有效
申请号: | 201510009015.9 | 申请日: | 2015-01-08 |
公开(公告)号: | CN104649691A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 张兴艳;毕长禄;李有奇;寇志奇;赵继增 | 申请(专利权)人: | 洛阳利尔耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471023 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗热 尖晶石 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:该镁尖晶石砖是一种能够应用于精炼炉后在使用过程中内部生成TiC和B4C非氧化物相,以及MgFe2O4和Mg2TiO4复合氧化物固溶体相的耐火砖,其由电熔镁砂颗粒和细粉、纳米铝镁尖晶石粉体、 微粉、铝粉、纳米氧化钛、硼酸和含碳外加剂组成,按重量百分比计,各原料的加入量依次为:电熔镁砂颗粒和细粉70~85%、纳米铝镁尖晶石粉体3~10%、微粉3~6%、铝粉2~8%、纳米氧化钛0.5~10%和硼酸2~5%,含碳外加剂的加入量为电熔镁砂、纳米铝镁尖晶石粉体、微粉、铝粉、纳米氧化钛和硼酸总重的2.8~5.2%。
2.根据权利要求1所述的一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:所述电熔镁砂颗粒和细粉的重量比为58~69:10~15。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:所述的电熔镁砂颗粒由粒径为5~3mm的颗粒、粒径为3~1mm的颗粒和粒径为1~0.074mm的颗粒组成,5~3mm、3~1mm和1~0.074mm三种颗粒的重量比为20~30:20~30:15~25。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:所述电熔镁砂细粉的粒度≤0.074mm,其化学组分及其质量百分比为:MgO≥98%、CaO≤1.0%、SiO2≤1.2%、Fe2O3≤1.0%;灼减≤0.1%。
5.根据权利要求1所述的一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:所述的纳米铝镁尖晶石粉体为烧结铝镁尖晶石和/或电熔铝镁尖晶石,且纳米铝镁尖晶石粉体的粒度为20~30nm,其化学组分及其质量百分比为:Al2O374~76%,MgO22~24%,Fe2O3≤0.5%,SiO2≤0.2%,余量为杂质;灼减≤0.1%。
6.根据权利要求1所述的一种抗热震镁尖晶石砖,其特征在于:所述的含碳外加剂为热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂或改性沥青树脂中的一种或几种。
7.一种如权利要求2所述的抗热震镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按照所述原料的重量百分比,依次称取电熔镁砂细粉、纳米铝镁尖晶石粉体、微粉、铝粉、纳米氧化钛、硼酸和含碳外加剂,然后将电熔镁砂细粉、纳米铝镁尖晶石粉体、微粉、铝粉、纳米氧化钛和硼酸充分混合,制得预混合料,备用;
步骤二、按照所述原料的重量百分比,称取电熔镁砂颗粒,并将步骤一称取的含碳外加剂加入到电熔镁砂颗粒中,充分混合搅拌5~10min,再在该搅拌容器中加入步骤一制得的预混合料,充分混合搅拌20~30min,制得混合料,备用;
步骤三、在630T压力条件下,将步骤二制得的混合料采用半干法压制成型制成砖坯,将合格的砖坯经自然干燥24h,并将干燥后的砖坯在400~500℃下处理48~72h,制得镁尖晶石砖。
8.根据权利要求7所述的抗热震镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于:步骤三中半干法压制成型采用的压制机为摩擦制砖机、等静压机或液压机中的任一种。
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