[发明专利]一种晶硅太阳能电池片料架的暂存装置

说明书

技术领域

本发明涉及晶硅太阳能自动系统的物流传输技术领域，更具体地，涉及一种对晶硅太阳能电池片料架进行暂时存放的暂存装置。

背景技术

随着地球温室效应的日益严重，石油、天然气、煤炭等资源的日益枯竭，环保节能已成为世界发展的主题。太阳能作为一种储量无限、清洁、安全的可再生能源，是全球新能源的发展方向。在国家新型能源和可再生能源产业政策的指导下、以及欧美太阳能市场强劲需求的带动下，近年来国内太阳能光伏产业得到了飞速发展。目前，中国已经成为太阳能电池制造大国，拥有全球最多的太阳能电池生产厂家和一半以上的产能。

太阳能光伏产业的快速发展也促进了国内太阳能光伏制造装备产业的蓬勃发展。太阳能电池行业发展的早期，太阳能电池片制造企业并未对自动化生产线产生需求，生产线基本上是由孤立的半自动、自动化设备拼凑而成。随着全球太阳能光伏产业的爆炸式增长，为了使太阳能领域单位发电成本降低到与常规发电成本相当，太阳能电池片制造商会越来越迫切要求使用高集成、高度自动化的生产线。未来，自动化程度的高低在一定层面上将会决定谁才是生产成本最低的制造商，并且经过精心设计且高效运转的自动化工厂系统可以简单地复制到随后的工厂中，并迅速开始盈利。顺应太阳能光伏行业的发展需求，国外太阳能电池片生产设备正由半自动化向全自动化、智能化过渡，以便提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

晶硅太阳能电池片生产线各个工艺单元之间的硅片传输，一般以堆迭式或卡槽式两种方式装载硅片。

请参阅图1，图1是现有的一种卡槽式料架的结构示意图。如图1所示，该卡槽式料架101为整体箱式框架结构，料架101内部沿上下方向设有多个水平卡槽，可将硅片102从料架101的开口面依次插入卡槽进行装载。

以往，由于晶硅太阳能电池生产线发展的初期并没有考虑全自动化生产，因而不具备各种自动化接口，不存在将各工艺单元能够连接起来自动传输的物料传输系统，也不存在适应这一生产过程的自动化搬运方法。因此，在将硅片装入上述的料架后，是采用小车以人工方式进行搬运的。这种方式效率低，不利于大规模生产。为了实现全自动化大规模生产，各工艺单元之间的硅片传输必须采用自动传输系统实现。为此，必须开发适应晶硅太阳电池片自动化生产线的料架/料盒物流传输系统。在这行业背景下，已经开发了一系列物流传输模块，能够根据客户需求搭建物流传输系统，迅速提供不同生产规模的晶硅太阳能电池片制造整线的自动化解决方案。

但是，应用了物流传输系统的晶硅太阳能电池片自动化生产线，一旦某台设备发生故障，在故障排除期间，如果前面的设备不停止工作，就会有源源不断的料架被物流传输系统传输到这台故障设备。如果故障不能得到及时排除，就会造成传输线上料架拥堵，甚至发生料架碰撞震碎料架中硅片或其他的危害情况；可如果停止前面的设备，相当于关闭自动化生产线，则会影响生产效率，降低产能。因而，在每台设备前面的物流传输系统上设计一种暂存装置，用于在前方设备发生故障时，对晶硅太阳能电池片料架进行暂时存放，是一个十分必要的课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种晶硅太阳能电池片料架的暂存装置，通过在具有至少二层存储单元的存储柜两端部分设带有传输机构的第一、第二升降机，并在各层存储单元内设置传输机，可在生产线设备发生故障时，使料架由外部传输线通过存储柜的传输窗口传输至升降机，并通过第一、第二升降机的升降及传输机的传输，在存储柜内的各层存储单元暂时存放，并可在设备恢复时再次传输回外部传输线，避免了在生产线设备发生故障时的传输线拥堵及停线问题，从而保证了生产效率和产能。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种晶硅太阳能电池片料架的暂存装置，包括：

存储柜，为内部具有至少二层存储单元的整体框架结构，用于暂存料架，所述存储柜端部侧壁设有料架传输窗口；

第一、第二升降机，分设于所述存储单元外侧并位于所述存储柜两侧端部，用于通过所述传输窗口与外部传输线之间传输料架，及在各层所述存储单元之间流转料架，所述升降机水平设有第一料架传输机构；

传输机，分设于各层所述存储单元内，用于在层内传输及暂存料架，所述传输机包括水平设置的第二料架传输机构，所述第一、第二料架传输机构同向设置，并在处于水平对准时形成对接；