[发明专利]一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺

权利要求书

1.一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，其特征在于：废酸除去悬浮颗粒物后，调整溶液的酸度和氧化还原电位，然后利用离子交换树脂回收铼，吸附铼后的废酸用于浸出白烟尘；采用两段逆流酸浸-氯盐浸出工艺处理白烟尘，酸浸液回收铜、锌、镉等有价金属，并利用铁盐法无害化处理砷等有害元素，氯盐浸出液回收铋等有价金属，氯盐浸出渣主要成分为硫酸铅，销售给铅冶炼厂。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，其特征在于：废酸除去悬浮颗粒物后，调整溶液的酸度和氧化还原电位，使溶液中的钼等离子以高价阳离子形式存在，从而实现阴离子树脂对铼酸盐离子的高效选择性吸附。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，其特征在于：离子交换树脂回收铼后的废酸用于浸出白烟尘，利用一套铜回收和砷无害化系统综合处理废酸和白烟尘浸出液。

4.根据权利要求1和权利要求3所述的一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，其特征在于：铁粉置换铜后的溶液，加入少量氧化剂，搅拌反应，充分利用铁粉置换铜生成的铁离子沉淀砷，使大部分的砷形成比砷酸钙更稳定的砷酸铁沉淀。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，其特征在于：包括如下具体步骤和工艺条件：

a、离子交换树脂从废酸中回收铼：铜冶炼废酸进行预处理，先除去悬浮颗粒物，再用氧化剂等调节废酸的酸度和氧化还原电位。预处理后的废酸浊度<50NTU，硫酸浓度100～250g/L，氧化还原电位>550mV。预处理后的废酸利用阴离子树脂选择性吸附铼，吸附饱和后，利用硫氰酸铵溶液解吸铼，解吸液浓缩结晶得到铼酸铵产品。离子交换吸附时废酸流速为3～10BV/h，树脂解吸液中硫氰酸铵浓度为1～5mol/L，解吸液流速为1～5BV/h；

b、白烟尘两段逆流酸浸：白烟尘先进行第一段酸浸，利用二段浸出液调浆，利用吸附铼后的废酸调节硫酸浓度，控制矿浆浓度14％～33％、硫酸浓度30～60g/L、酸浸温度80～100℃，常压下浸出1～6h。白烟尘一段酸浸底流调浆进行二段浸出，利用吸附铼后的废酸调节硫酸浓度，控制矿浆浓度14％～33％、硫酸浓度60～150g/L、酸浸温度100～170℃、反应压力0.50～1.80MPa，浸出1～6h；

c、氯盐浸出：白烟尘二段浸出渣进行氯盐浸出铋，控制矿浆浓度14％～33％、硫酸浓度30～100g/L、氯化钠浓度100～400g/L、浸出温度20～40℃，浸出时间1～6h。浸出渣主要成分为硫酸铅，外售给铅冶炼厂；

d、氯盐浸出液回收铋：氯盐浸出液调节pH值2.0～3.30，沉淀铋，得到氯氧化铋，精炼后得到精铋；

e、酸浸液铁粉置换铜：酸浸液加入理论量1.0～1.50倍的铁粉置换铜，得到海绵铜；

f、锌粉置换镉：铁粉置换铜后的溶液加入理论量1.2～3.0倍的锌粉置换镉，得到海绵镉；

g、铁盐除砷：锌粉置换镉后的溶液，利用石灰中和至pH值2～3，加入少量氧化剂，搅拌反应1～3h，然后利用石灰调节pH值4.0～4.50；

h、碳酸钠沉锌：除砷后的溶液利用碳酸钠沉淀锌，控制溶液pH值7.0～7.50，得到碳酸锌产品。