[发明专利]一种无机隔离耐火材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火隔离材料技术领域，具体涉及一种无机隔离耐火材料及其制备方法。

背景技术

防火电缆在当前商业建筑、工业设施、居民住宅等领域得到广泛的用途， 主要用于消防应急使用，能在火灾发生后确保电力、控制线路在一定时间内不发生短路现象，为消防营救提供有力的保障；目前普遍使用的防火电缆在强火焰下导体温度均会迅速上升，最终接近外部火焰温度，温度升高将导致电压下降过高的电压降会使终端设施不正常工作甚至不工作，会给消防救生带来严重的影响；为了控制电缆的电压降，一般电缆在外层设置隔离层，防止温度过快升高，但是现有的隔离材料为有机材料价格昂贵，而且隔离性有限，在高温条件下容易失效。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种无机隔离耐火材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种无机隔离耐火材料，包括如下组分：水化硅酸钙、硫酸钙、云母粉、氢氧化铝、滑石粉、可再分散乳胶粉、玻璃粉、聚羧酸减水剂、羥丙级甲基纤维素醚。

作为优选，各组分及质量百分比为：水化硅酸钙33%、硫酸钙5%、云母粉30%、氢氧化铝20%、滑石粉5%、可再分散乳胶粉3%、玻璃粉2%、聚羧酸减水剂1%、羥丙级甲基纤维素醚1%。

作为优选，各组分材料为粉末状。

作为优选，各组分材料采用水作为调和剂，水调和剂用量为材料总质量的2%。

一种无机隔离耐火材料的制备方法，包括如下步骤：

A、将水化硅酸钙、硫酸钙、云母粉、氢氧化铝、滑石粉、可再分散乳胶粉、玻璃粉、聚羧酸减水剂、羥丙级甲基纤维素醚，放入捏合机搅拌均匀；

B、加入水搅拌均匀成黏稠状；

C、利用挤出设备均匀的挤出到电缆外层。

作为优选，所述步骤C中电缆外层材料厚度为2mm。

作为优选，材料外层用无纺布缠紧防止脱落。

作为优选，材料制备完成后存放3天，材料变硬之后即可使用。

采用铜带防火隔离层电缆作为对比试验，将用发明制备的隔离耐火材料制备的电缆和采用铜带防火隔离层电缆进行1000℃火焰测试，测试电缆内部的温度。

可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等，可再分散乳胶粉具有高粘结能力和柔性，制备的材料强度高并且具有一定的柔性。

采用聚羧酸作为减水剂，与基体材料的相容性好，产品绿色环保，不易燃，掺量低，减水率高，收缩小。

选用羥丙级甲基纤维素醚作为粘结剂，羥丙级甲基纤维素醚为非离子型纤维素醚，具有无嗅无味、溶于水、排盐性、PH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、分散性和粘结性等特点。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）环保型材料，对环境影响小，材料中基体材料采用无机矿物材料，对环境影响小，并且不燃烧没有气体产生无毒环保；

（2）热传导率小，基体材料采用无机材料，热传导率较小，在使用过程中如果发生火灾，电缆还能够在一定的时间内工作；

（3）成本低，本发明选用的原料大部分价格比较低；

（4）隔离效果好，基体材料采用无机材料，耐高温效果好。

具体实施方式

材料的组分及质量百分比如下：水化硅酸钙33%、硫酸钙5%、云母粉30%、氢氧化铝20%、滑石粉5%、可再分散乳胶粉3%、玻璃粉2%、聚羧酸减水剂1%、羥丙级甲基纤维素醚1%。

材料采用水作为调和剂，水调和剂用量为材料总质量的2%。

材料制备方法包括以下步骤：

A、将水化硅酸钙、硫酸钙、云母粉、氢氧化铝、滑石粉、可再分散乳胶粉、玻璃粉、聚羧酸减水剂、羥丙级甲基纤维素醚，放入捏合机搅拌均匀；

B、加入水搅拌均匀成黏稠状；

C、利用挤出设备均匀的挤出到电缆外层，材料厚度为2mm，外层用无纺布缠紧防止脱落；

D、上述材料制备完成后，存放3天材料变硬之后可以使用。

   采用铜带防火隔离层的电缆和采用本发明材料作为隔离材料的电缆在1000℃的火焰下进行对比试验，测试电缆内部的温度，试验结果如下：