[发明专利]破损电缆补修浇注装置及浇注使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆修补设备，特别涉及一种破损电缆补修浇注装置及浇注使用方法。

背景技术

    在电力系统二次回路中，电力电缆的应用越来越广泛，电缆有四芯、七芯、甚至十几芯更多，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆在使用过程中，由于外界天气的影响造成电缆与塔杆的摩擦，导致摩擦部位外防护层破损，易于漏电和短路；固定座受潮后容易产生氧化，由于空气污染导致空气中的潮湿度和酸度较高，导致电缆损伤速度加快，且升、降压交迭出现，电缆容易老化和损伤。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种破损电缆补修浇注装置及浇注使用方法，使用方便，提高了电缆的修补效率和电缆的修补效果。

其技术方案是：包括卷筒模具、密封块、混合腔，卷筒模具的两端设有密封块，卷筒模具的顶部设有混合腔，其特征是：所述的卷筒模具包括模具体，所述的模具体包括上模具体和下模具体，所述的上模具体和下模具体的中间设有模腔，模腔一端设有固定板，模腔的另一端设有推拉杆固定块，模腔的中间设有滑块，所述的滑块上连接推拉杆，推拉杆穿过推拉杆固定块连接拉伸头，所述的滑块与固定板之间设有浇注槽孔，所述的浇注槽孔的上部连接浇注口，所述的浇注口连接混合腔。

上述的固定板上与模腔之间设有放气单元，所述的放气单元包括放气针、放气囊、抽吸管、固定杆，放气针连接放气囊，所述的放气囊连接抽吸管，放气针的上设有固定杆，所述的放气针上设有透气孔。

上述的推拉杆固定块上设有渗透圆孔。

一种破损电缆补修浇注装置的浇注使用方法，其特征是：包括以下几个步骤，

A）预处理

卷筒模具1由不锈钢制成，上模具前，必须对模具的模腔均匀喷洒脱模剂，提前做好脱模预处理。在模具轴线方向正中和修补段两端锥形面上方由三个直径10mm的圆孔，以利于注胶时模具内空气全部排除；

B）配胶

 (1) 根据电缆4接头直径以及选用模具情况，估计用胶量；

 (2) 将胶液混合，在混合腔内部用比较干燥的螺丝刀沿罐壁匀速搅拌1~2分钟左右，使得胶液混合均匀；

C）浇注

　 (1) 将混好的胶液在3～5分钟内倒入浇注口1.7中，模腔1.2内充满胶料，通过手动拉动拉伸头1.10实现滑块1.4的慢慢滑动，使得胶液沿浇注槽孔1.6慢慢下渗，当推拉杆固定块1.5上的渗透圆孔1.11有胶液流出时，则停止注胶，在刚刚浇注后，如胶液液面下降时，应及时补充胶料；

　 (2) 浇注过程中，通过放气单元1.9将模腔1.2内的气体放出，放气针a的伸入腔膜1.2内，放气针a上的透气孔将模腔1.2内的气体排出，放出气体，确保模具浇注质量可靠；

　 (3) 如估算胶料有误，浇注后模腔1.2未满，可再配胶料继续浇注，直到充满为止；

D）脱模

脱模时要由表及里地进行，脱模后的修补段要进行整形，脱下的模具、漏斗可重复使用，应避免强烈弯曲、挤压；

E）电缆局部表层破损的处理：

　浇注完成后，在脱模后的7～10分钟，通过锉子将电缆4表面的胶料打磨干净，提高电缆4表面的光洁度，提高电缆4的使用质量。

本发明的有益效果是：使用方便，提高了电缆的修补效率和电缆的修补效果，有效解决了电缆摩擦导致的外防护层破损，避免了电缆的漏电和短路，，减少电缆的氧化和受潮，避免受外界环境的影响，提高电缆工作效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是卷筒模具的结构示意图；

附图3是放气单元的结构示意图；

上图中：卷筒模具1、密封块2、混合腔3、电缆4、模具体1.1、模腔1.2、固定板1.3、滑块1.4、推拉杆固定块1.5、浇注槽孔1.6、浇注口1.7、推拉杆1.8、放气单元1.9、拉伸头1.10、渗透圆孔1.11、放气针a、放气囊b、抽吸管c、固定杆d。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本发明作进一步的描述：