[发明专利]槽式抛物面太阳能聚光集热器及其组装工艺

说明书

技术领域

本发明属于太阳能聚光集热器领域，具体涉及槽式抛物面太阳能聚光集热器及其组装工艺。

背景技术

太阳能作为可再生能源，具备清洁、高效特点，得到全世界的广泛应用；聚光集热技术是太阳能开发利用的一种主要方式，其中槽式太阳能聚光集热技术是当前发展最热和最具商业化前景的聚光光热技术，采用槽式抛物面聚光器对太阳光汇集吸收。

在槽式抛物面太阳能聚光集热器中，一般包括：吸热组件、抛物面型反射镜、支撑装置及相配套的太阳跟踪装置；其中反射镜由抛物面型的反射材料形成，吸热组件中的集热管位于抛物面的焦线上；吸热组件作为重要部件，要求具备高吸收率，同时方便制作；目前现有的槽式太阳能集热器，其反射镜采用成型反射镜粘贴在热弯成型的钢化玻璃上的方法制造，其产品容易变形，由于镜子变形应力，致使钢化玻璃在应用中自爆，镜子破损率高。且生产制造的工艺成本较高安装调试的工作量较大，生产成本高。

中国专利ZL110238846.5一种槽式太阳能集热的反射镜及成型工艺，用窄条平面镜粘贴组合成近似的抛物面型，因不是完整连续的抛物面而使聚光效率降低。该工艺方法用强力胶粘贴衬底板，自然形成抛物面型，还存在这样的问题：若所用钢板厚，则无法自然形成抛物面型且随自然环境冷热冲击，强力胶在钢板应力作用下失效；若钢板薄，虽然应力小了，但在工作中不能承受较大的风载。

发明内容

本发明的目的在于提供槽式抛物面太阳能聚光集热器，其设计合理，安装、维修方便。

本发明的技术方案为：槽式抛物面太阳能聚光集热器，包括吸热组件、反射镜组件、支撑装置；其特征在于：所述支撑装置包括支脚、长轴、抛物面型联接板；所述反射镜组件包括抛物面型支撑体、薄钢板。

所述支脚上设有轴承座，所述长轴通过轴承座联接在支脚上；长轴的一端与变速箱相联，变速箱由驱动电机驱动；变速箱和驱动电机固定设在驱动支架板上。

所述长轴上固联有吸热组件支架，所述吸热组件固定设在吸热组件支架上；所述长轴上设有多个抛物面型联接板。

所述抛物面型支撑体的一端固联在所述抛物面型联接板上，抛物面型支撑体的另一端头部设有加强固联孔，所述加强固联孔上穿有固联杆；所述抛物面型支撑体上用沉头紧固螺钉固联有薄钢板，薄钢板固联在抛物面型支撑体上后自然弯曲成同样形状的抛物面；所述抛物面型支撑体由ABS材料整体注塑成型，支撑体非长度方向的断面成“工”字形，且间隔设置斜撑加强筋；所述薄钢板上覆合反光镜或反光膜。

作为优选的，所述固联杆通过自紧环进行限位，保证多个抛物面型支撑体相互之间的平行度和与长轴之间垂直度，使组合成集热器的每个支撑体成为一个整体，且使单个抛物面支撑体能承受更大的力；进一步的，所述相邻抛物面型支撑体之间的宽度为 200~ 600mm。

作为优选的，所述薄钢板选用鍍铝锌薄钢板；进一步的，所述鍍铝锌薄钢板的厚度为 1~ 1.5mm。

作为优选的，所述工字形结构的中间竖板上开有孔，起到节省材料和减小风载的作用。

作为优选的，所述吸热组件通过腔体固定扣设在吸热组件支架上；所述吸热组件包括椭圆形腔体、集热管；所述集热管设于椭圆形腔体中，所述集热管的轴线与椭圆形腔体轴向平行；所述椭圆形腔体的外表面上粘贴反光膜或镀反射镜面层；所述椭圆形腔体外紧密裹覆有耐高温保温层，所述耐高温保温层外设有保护壳。

作为优选的，抛物面型反射镜的焦点在椭圆形腔体的下焦点处，所述集热管的轴线设在椭圆形腔体的上焦点处。

作为优选的，椭圆形腔体光线入射口设置八字形两片反光镜；进一步的，八字形反射镜的夹角比抛物面聚光镜的入射夹角大1~2度。

本发明产品具有很好的耐候性、不易变形；拆装维修非常方便，能，成本得到很大降低；鍍铝锌钢板的自然环境耐候性较钢板、鍍锌钢板更好，而价格性价比较不锈钢好。

本发明的另一目的在于提供槽式抛物面太阳能聚光集热器的组装工艺，包括以下步骤：

步骤1：支撑装置的安装

将两只支脚固定，在两只支脚上分别安装轴承座，将长轴通过轴承座联接在支脚上；长轴的一端相联变速箱，将变速箱和驱动电机固定设在驱动支架板上；

步骤2 ：反射镜组件的安装

在长轴上焊接多个抛物面型联接板；将抛物面型支撑体的一端固联在所述抛物面型联接板上，抛物面型支撑体另一端的加强固联孔上穿上固联杆，由自紧环13进行限位；所述相邻抛物面型支撑体之间的宽度为 200-600mm；