[发明专利]一种用于水泥的镁渣处理方法

说明书

技术领域

    本发明主要涉及镁渣处理领域，尤其涉及一种用于水泥的镁渣处理方法。

背景技术

提炼金属镁生产中，每生产1吨粗镁，需要排出约5.4吨镁渣废料，镁渣质硬，细粉状（小于0.9mm，约占80%），如果堆放这些镁渣废料将造成环境污染，而且因新建或扩建渣场需要大量土地和投资，给社会和企业均带来很大负担。

发明内容

本发明目的就是提供一种用于水泥的镁渣处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于水泥的镁渣处理方法，包括以下步骤：

（1）将镁渣经运渣车从还原车间运到镁渣处理现场，倒入倒渣池，经过喷淋、水冷至温度为90℃，由提升机输送到临时料仓；

（2）加入上述镁渣重量8-10%的粉化剂，均匀撒到镁渣表面，所述的粉化剂是由下述重量份的原料组成的：粉煤灰80-90、60%硫酸10-20、磷酸二氢铝2-3、石膏1-2、硼酸4-6；将粉煤灰送入马弗炉中，700-800℃下煅烧1-2小时，出料冷却后磨粉，过100-160目筛，加入上述60%硫酸，搅拌混合20-30分钟，过滤，加入硼酸、磷酸二氢铝，150-160℃下搅拌混合7-10分钟，加入石膏，搅拌均匀，即得所述粉化剂；20-24小时后输送进入V型选粉机，大于0.9mm的颗粒料，进入临时缓冲仓，进入辊压机系统破碎，经提升机，再进入V型选粉机；小于0.9mm的粉料被除尘系统收下，经斜槽、提升机输送成品料仓储存，由斜槽输送到提升机，进入临时装料仓，用散装系统，装车，运到水泥厂粉磨制备车间，按一定比例加入球磨机，进行粉磨后，变成水泥产品，销往市场。

本发明的优点是：

    本发明的粉化剂经粉煤灰经过煅烧、酸化处理可以有效的增加比表面积和孔隙率，形成大量微细小孔，与磷酸二氢铝和硼酸混合加热，可以使其颗粒表面更加粗糙，并增加粘附性，可以有效的吸收镁渣的扬尘和氨气物质，并且用粉煤灰、石膏等作为粉化剂主料，无需筛除，与镁渣原料直接混合，即可作为水泥原料，实现了原料的循环利用。

具体实施方式

实施例1

一种用于水泥的镁渣处理方法，包括以下步骤：

（1）将镁渣经运渣车从还原车间运到镁渣处理现场，倒入倒渣池，经过喷淋、水冷至温度为90℃，由提升机输送到临时料仓；

（2）加入上述镁渣重量10%的粉化剂，均匀撒到镁渣表面，所述的粉化剂是由下述重量份的原料组成的：粉煤灰90、60%硫酸20、磷酸二氢铝3、石膏2、硼酸4；将粉煤灰送入马弗炉中，800℃下煅烧2小时，出料冷却后磨粉，过160目筛，加入上述60%硫酸，搅拌混合30分钟，过滤，加入硼酸、磷酸二氢铝，160℃下搅拌混合7-10分钟，加入石膏，搅拌均匀，即得所述粉化剂；24小时后输送进入V型选粉机，大于0.9mm的颗粒料，进入临时缓冲仓，进入辊压机系统破碎，经提升机，再进入V型选粉机；小于0.9mm的粉料被除尘系统收下，经斜槽、提升机输送成品料仓储存，由斜槽输送到提升机，进入临时装料仓，用散装系统，装车，运到水泥厂粉磨制备车间，按一定比例加入球磨机，进行粉磨后，变成水泥产品，销往市场。

本发明的镁渣化学成份：