[发明专利]一种镁渣的处理方法

说明书

技术领域

    本发明主要涉及镁渣的处理领域，尤其涉及一种镁渣的处理方法。

背景技术

    提炼金属镁生产中，每生产1吨粗镁，需要排出约5.4吨镁渣废料，镁渣质硬，细粉状（小于0.9mm，约占80%），如果堆放这些镁渣废料将造成环境污染，而且因新建或扩建渣场需要大量土地和投资，给社会和企业均带来很大负担。

发明内容

本发明目的就是为了为了克服现有的技术缺点、难点，本发明提供一种镁渣废料处理方法，它可以快速处理镁渣废料，变废为宝，最大限度的回收镁渣废料，实现零排放。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种镁渣的处理方法，包括以下步骤：

（1）将镁渣经运渣车从还原车间运到镁渣处理现场，倒入倒渣池，经过喷淋、水冷至温度为90-100℃，由提升机输送到临时料仓；

（2）加入上述镁渣重量1-2%的粉化剂，均匀撒到镁渣表面，所述的粉化剂是由下述重量份的原料组成的：钙沸石50-60、磷酸二氢铝5-7、竹炭粉6-10、丙烯酸羟乙酯0.6-1、橡胶粉末4-6、生石灰1-2；将钙沸石在600-700℃下煅烧2-3小时，取出冷却后加入到浓度为5-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出冷却，与磷酸二氢铝混合，加入到混合料重量20-30%的水中，搅拌得浆液；将丙烯酸羟乙酯、橡胶粉末混合，在70-90℃下搅拌混合40-50分钟，加入到浆液中，加入剩余各原料，搅拌均匀后脱水，在120-140℃下干燥5-10分钟，磨粉，即得所述粉化剂；20-24小时后输送进入V型选粉机，大于0.9mm的颗粒料，进入临时缓冲仓，进入辊压机系统破碎，经提升机，再进入V型选粉机；小于0.9mm的粉料被除尘系统收下，经斜槽、提升机输送成品料仓储存，由斜槽输送到提升机，进入临时装料仓，用散装系统，装车，运到水泥厂粉磨制备车间，按一定比例加入球磨机，进行粉磨后，变成水泥产品，销往市场。

本发明的优点是：

本发明的镁渣的处理中，先采用喷淋的方法，可以将镁渣废料中含氨气物质，被缓慢的释放；

大于0.9mm的颗粒料，进入临时缓冲仓，进入辊压机系统破碎，混合料经提升机，再进入V型选粉机，循环方式，最大限度利用镁渣；

加入的粉化剂，用氢氧化钠和磷酸盐依次处理后的钙沸石可以形成良好的微孔，与橡胶粉末配合，又具有相对较好的粘度，可以有效的吸收镁渣的扬尘和氨气物质，而竹炭粉和生石灰起到了进一步的增强效果；

可以快速处理镁渣废料，变废为宝，最大限度的回收镁渣废料，实现零排放。

具体实施方式

实施例1

一种镁渣的处理方法，包括以下步骤：

（1）将镁渣经运渣车从还原车间运到镁渣处理现场，倒入倒渣池，经过喷淋、水冷至温度为90℃，由提升机输送到临时料仓；

（2）加入上述镁渣重量1%的粉化剂，均匀撒到镁渣表面，所述的粉化剂是由下述重量份的原料组成的：钙沸石50、磷酸二氢铝5、竹炭粉10、丙烯酸羟乙酯0.6、橡胶粉末4、生石灰2；将钙沸石在700℃下煅烧3小时，取出冷却后加入到浓度为8%的氢氧化钠溶液中浸泡40分钟，取出冷却，与磷酸二氢铝混合，加入到混合料重量30%的水中，搅拌得浆液；将丙烯酸羟乙酯、橡胶粉末混合，在90℃下搅拌混合50分钟，加入到浆液中，加入剩余各原料，搅拌均匀后脱水，在140℃下干燥10分钟，磨粉，即得所述粉化剂；24小时后输送进入V型选粉机，大于0.9mm的颗粒料，进入临时缓冲仓，进入辊压机系统破碎，经提升机，再进入V型选粉机；小于0.9mm的粉料被除尘系统收下，经斜槽、提升机输送成品料仓储存，由斜槽输送到提升机，进入临时装料仓，用散装系统，装车，运到水泥厂粉磨制备车间，按一定比例加入球磨机，进行粉磨后，变成水泥产品，销往市场。

本发明的镁渣化学成份：