[发明专利]内封闭高温泵

说明书

本发明涉及高温泵，特别涉及无轴封高温泵。

背景技术：目前，使用温度最高的高温泵，有螺旋工作泵(申请号：2011101965802)与无轴封高温泵(申请号：2013100643143)使用介质漏度能在500℃以上的温度下正常的工作，这两种高温泵都是利用花键，泵体采用泵体支架与电动机连接。缺点是叶轮轴与电动机连接的一头，要加工成内花键，电机也需要加工成花键，直接与电动机连接，需要专用电机。泵体不能单独使用，只有在对应的电动机组合的情况下才能使用。如果能单独使用，能扩大使用范围，改善使用条件。

发明内容：在无轴封高温泵的基础上，把无轴封高温泵的外封闭改进为内封闭，内封闭高温泵就能单独与其它动力组合使用，不需要再加工花键与泵体支架，内封闭高温泵可以以各种形式与电动机组合。可以在各种条件下单独与各种动力组合使用。能在500℃以上正常工作。

解决技术方案：内封闭高温泵是在无轴封高温泵的基础上改建为内封闭高温泵。改建的方法是把无轴封高温泵的外封闭改建为内封闭。改进的方法是：泵体1的密封面16是设计在泵体内，(图1)泵轴7的密封面17与泵体密封面16对应，泵轴7在穿过泵体轴承位15时，泵轴的密封面17与泵体的密封面16组合成密封2。密封2是利用弹簧3推动泵轴7，泵轴7上的密封面17被推动，与泵体1上的密封面16有一定的压力，产生了密封。弹簧3利用当板螺栓6把当板5定位在泵体1上(图1)，使弹簧3受压产生弹力，能推动泵轴7。使泵轴的密封面17与泵体1的密封面16产生了有效的密封2。弹簧3需要根随泵轴7转动，在当板5与弹簧3之间增加推力轴承4，能使弹簧3与泵轴7一起转动。因而高温泵产生了内封闭。为了泵叶9能安装在泵轴7上，把无轴封高温泵的端盖11，改建在内封闭高温泵的进水口12的一边，使端盖11上的端盖轴承位14与泵轴7上的轴承位13对应，能定位泵轴7，使工作稳定。在端盖与泵体之间放上铜垫片，利用端盖螺栓10把端盖11固定在泵体1上。在内封闭高温泵的传动轮位8上，安装传动轮，就能与各种动力装置组合使用。

具体实施方式：泵体密封面16与泵轴密封面17以高精度加工，加工的精度，以轴封的密封面精度公差精度加工，使密封2成为有效的密封。

泵的加工材料全部采用耐热金属材料RTGr 16加工，提高内封闭高温泵的使用温度。

泵体1与端盖11连接开口，利用铜垫片18密封，这样泵体也就无非金属材料，不用轴封件，没有非金属材料，以提高泵体的使用温度。能把工作温度提高到500℃以上，能正常工作。

在实施中，如离心泵，自吸泵，螺旋泵，漩涡泵，涡流泵，等它们都有着共同的结构特点，它们是由泵体，叶轮，轴封组成工作条件，主要区别在叶轮，只要叶轮与泵体的结构响应，就能组成上述不同的泵，内封闭高温泵，是把泵的轴封改成内封闭，所以上述泵都可以使用内封闭高温泵的技术方案，以提高使用的温度条件。

有益效果：无轴封高温泵改建为内封闭高温泵，不需要专用电机组合，不受专用电机限制，当各种泵加工成内封闭高温泵，能在原有的工作条件下工作，能与各种动力组合使用。改善高温泵的工作性能。RTCr 16耐热铸铁，耐硝酸腐蚀性好，用于高温工业与高温化工业时，能在原有的工作条件下工作，不需要专用电机组合，能改善输送与循环的升级。

说明书附图说明：

图1，是内封闭高温泵结构示意图，

图2，是泵轴图。

图3，是端盖图。

图4，是当板图。

图5，是泵体图。

图中的1，是泵体。2是密封。3是弹簧。4是推力轴承。5是当板。6是当板螺栓。7是泵轴。8是传动轮位。9是叶轮。10是端盖螺栓。11是端盖。12是进水口。13是出水口。14是端盖轴承位。15是泵体轴承位。16是泵体密封面。17是泵轴密封面。18是铜垫片。