[发明专利]一种双覆层钛钢复合板的制备方法

权利要求书

1.一种双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ、制备原料：选取双覆层钛钢复合坯，所选坯料其上、下覆层均为钛板，中间层为钢板；所述钢板与其中一层钛板经爆炸复合成单覆层钛钢复合坯，所述单覆层钛钢复合坯与另一层钛板经二次爆炸复合成双覆层钛钢复合坯； 

Ⅱ、表面处理：对所选复合坯料进行表面处理，清除复合坯料上下表面的杂质及坯料周围的毛刺；

Ⅲ、加热处理：将清理完毕后的复合坯料由炉尾装钢，置于步进式加热炉内进行加热，依次进入预热段、加热段、均热段，预热段温度≤550℃，预热时间≥50min；加热段温度为750~950℃，加热速度≤300℃/h；均热段温度为830~920℃，均热时间60~150min；

Ⅳ、除鳞轧制：均热后的复合坯送至轧机除鳞，并进行5~13道次轧制，控制轧制首道次压下率＞20%，末道次压下率＜10%，总压下率为60%~90%，轧制完毕后对复合板进行空冷；

Ⅴ、矫直处理：复合板在空冷后进行矫直处理，将待矫直的复合板置于矫直机内，根据复合板的厚度确定矫直道次，并对矫直机出口边辊进行各参数设置，使待矫直的复合板均匀通过矫直机；所述矫直温度≥600℃，矫直道次至少为1道。

2.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ中的爆炸复合坯，所述钛板厚度为3mm~20mm，钢板厚度为30mm~200mm。

3.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅲ中复合坯料的加热过程在步进式加热炉内进行，严格控制烧嘴的火焰长度，防止火焰接触钛板，造成钛板烧损。

4.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：为控制板形，双覆层钛钢复合坯要求加热均匀，均热时间60~150min。

5.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤Ⅳ的轧制为低速轧制，轧制速度≤2.0m/s。

6.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述钛钢复合板的上、下层为工业纯钛板TA1或TA2，中间层为Q235或Q345系列钢种。

7.根据权利要求1所述的双覆层钛钢复合板的制备方法，其特征在于：所述双覆层钛钢复合板，其最终的单层钛板厚度≤2mm。

8.根据权利要求1所述的薄覆层厚度的钛钢复合板制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ、制备原料：选取上、下覆层为TA1，中间层为Q235B的钛钢爆炸复合坯料，Q235B的钢板与其中一层TA1钛板经爆炸复合成单覆层钛钢复合坯，所述单覆层钛钢复合坯与另一层TA1钛板经二次爆炸复合成双覆层钛钢复合坯； 其中上、下覆层TA1的钛层厚度为3mm，Q235B钢板厚度为31mm，总厚度为37mm；

Ⅱ、表面处理：对所选TA1/Q235B/TA1坯料进行表面处理，清除复合坯料上下表面的泥沙及其它杂质，同时对复合坯料四周的毛刺等进行打磨；

Ⅲ、加热处理：将清理完毕后的复合坯料TA1/Q235B/TA1由炉尾装钢，放置步进式加热炉内进行加热，且严格控制烧嘴的火焰长度，防止火焰接触钛板；预热段温度≤550℃，预热时间55min；加热段温度为750~950℃，加热速度≤300℃/h；均热段温度控制在830~920℃，均热时间60min；

Ⅳ、除鳞轧制：将均热后的TA1/Q235B/TA1复合坯料进行5道次轧制，道次压下量分别为10mm、6mm、4mm、2mm、0.6mm，总压下率在61%；轧制的首道次对复合坯料进行除鳞；

Ⅴ、矫直板材：轧制完成后，复合板空冷，并进行3道次的矫直处理，矫直温度在600~680℃，轧制后的TA1/Q235B/TA1双覆层钛钢复合板的上下钛层厚度均为1.2mm，总厚度为14.4mm。

9.根据权利要求1所述的薄覆层厚度的钛钢复合板制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ、制备原料：选取上、下覆层为TA2，中间层为Q345R的钛钢爆炸复合坯料，Q345R的钢板与其中一层TA2钛板经爆炸复合成单覆层钛钢复合坯，所述单覆层钛钢复合坯与另一层TA2钛板经二次爆炸复合成双覆层钛钢复合坯；其中上、下覆层TA2的钛层厚度为20mm，Q345R钢板厚度为200mm，总厚度为240mm；

Ⅱ、表面处理：对所选TA2/Q345R/TA2坯料进行表面处理，清除复合坯料上下表面的泥沙及其它杂质，同时对复合坯料四周的毛刺等进行打磨；

Ⅲ、加热处理：将清理完毕后的复合坯料TA2/Q345R/TA2由炉尾装钢，放置步进式加热炉内进行加热，且严格控制烧嘴的火焰长度，防止火焰接触钛板；预热段温度≤550℃，预热时间100min；加热段温度为750~950℃，加热速度≤300℃/h；均热段温度控制在830~920℃，均热时间150min；

Ⅳ、除鳞轧制：将均热后的TA2/Q345R/TA2复合坯料进行13道次轧制，道次压下量分别为36mm、33mm、30mm、28mm、25mm、19mm、14mm、11mm、8mm、5mm、4mm、2mm、1mm，总压下率在90%；轧制的首道次对复合坯料进行除鳞；

Ⅴ、矫直板材：轧制完成后，复合板空冷，并进行3道次的矫直处理，矫直温度在600~680℃，轧制后的TA1/Q235B/TA1双覆层钛钢复合板的上下钛层厚度均为1.2mm，总厚度为14.4mm。