[发明专利]一种快速式索式提取装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速式索式提取装置。

背景技术

索氏提取装置广泛用于物料中各种化合物的提取和含量测定，在实际操作过程中，一般是将蒸发瓶中的溶剂加热蒸发，然后冷凝成液体再浸提物料。但在实际应用中，发现传统的索氏提取器普遍存在浸出进程较慢、效率不高的缺陷，抽提时间一般都长达4个小时以上，其中主要原因是溶剂蒸汽冷凝的效率较低，以致限制了溶剂的循环流量，导致浸出效率和速度的降低。

因此，如果设计一种改进的索氏提取装置，能大幅度提高溶剂蒸汽冷凝的效率，就能显著提高索氏提取器浸提的效率，降低实验操作时间和劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是针对现有索式提取器存在的不足，提供一种快速式索式提取装置，能大幅度提高溶剂蒸汽冷凝的效率，降低实验操作时间和劳动强度。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种快速式索式提取装置，包括冷凝器、索式提取器和蒸发瓶且依次连接，其特征在于：冷凝器为紫铜或铝制作的夹套结构，外有夹套通冷却水，夹套设有冷却水进口和出口，内有紫铜或铝翅片且其中填充满紫铜或铝金属填料，冷凝器设有排空管。

所述冷凝器、索氏提取器和蒸发瓶均有磨口作为接口，实现冷凝器、索氏提取器和蒸发瓶的无泄漏连接。

所述冷却水进口设有冷却水控制阀。

所述金属填料的形状为布尔环或拉西环或马鞍环，表面积较大。

普通索氏提取器由于玻璃热导率低，所以为了保证使用要求一般都设置较大的换热冷凝面积、使用较大冷却水流量，所以冷凝器一般都较大但冷凝效率依然都较低。

本发明的冷凝器以紫铜或铝等导热性极好的金属材料制作，冷凝器夹套层内通入冷却水，内层有翅片且其中填充满铜铝等金属填料，铜、铝导热性极佳又有很大的填料表面积和导热接触面积，所以工作时能获得极高的传热冷凝效率。

工作时冷却水控制阀控制导入冷却水，进入夹套换热后由冷却水出口排出，与溶剂蒸汽形成逆流冷凝，由于整个冷凝器及填料都是铜或铝制成，导热性极好，所以冷却水和金属表面总对流传热系数也很高，填料为小颗粒的金属填料（如布尔环、拉西环、马鞍环），填充后有很密集的溶剂蒸汽流道与很大的换热冷凝面积，导热接触面积也很大，所以能高效导热冷凝溶剂蒸汽，实现大流量溶剂循环，提高浸出节奏和浸出效率。

与现有的索式提取器相比，本发明的有益效果在于：

技术方案简洁可靠、易于实现，以导热性极好的铜铝制作，获得尽可能大的换热对流传热系数；内翅片与填料的结构方式具有很大的接触导热面积，同时有很大的溶剂蒸汽冷凝面积，使冷凝效率极高，大大提高了提取效率，并节省了提取时间和降低了能耗，具备较强的实际应用价值。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是冷凝器的A-A截面图。

图中各标号表示：

1、冷凝器；2、排空口；3、冷却水控制阀；4、冷却水出口；5、夹套；6、金属填料；7、索式提取器；20、翅片。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1和图2所示快速式索式提取装置，包括冷凝器1、索式提取器7和蒸发瓶且依次连接，冷凝器1为紫铜或铝制作的夹套结构，外有夹套5通冷却水，夹套5设有冷却水进口4和出口，内有紫铜或铝翅片20且其中填充满紫铜或铝金属填料6，冷凝器1设有排空管2。

所述冷凝器1、索氏提取器7和蒸发瓶均有磨口作为接口，实现冷凝器1、索氏提取器7和蒸发瓶的无泄漏连接。

所述冷却水进口设有冷却水控制阀3。

所述金属填料6的形状为布尔环或拉西环或马鞍环，表面积较大。

普通索氏提取器由于玻璃热导率低，所以为了保证使用要求一般都设置较大的换热冷凝面积、使用较大冷却水流量，所以冷凝器一般都较大但冷凝效率依然都较低。

本发明的冷凝器1以紫铜或铝等导热性极好的金属材料制作，冷凝器夹套层5内通入冷却水，内层有翅片20且其中填充满铜铝等金属填料6，铜、铝导热性极佳又有很大的填料表面积和导热接触面积，所以工作时能获得极高的传热冷凝效率。