[发明专利]一种LED结构及封装工艺在审
申请号: | 201510012512.4 | 申请日: | 2015-01-04 |
公开(公告)号: | CN104538531A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 赵立地 | 申请(专利权)人: | 赵立地 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/52 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 315700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 结构 封装 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及的是LED技术领域,具体涉及一种LED结构及封装工艺。
背景技术
COB光源被业内认为是集各种优点于一身,比如高密度封装体积小、容易配光、无需贴片、回流焊工序、组装方便等,也因此得到了商业照明等领域的认可与广泛应用,LED封装行业始终处于新材料和新工艺的快速更替中。目前的LED光源的封装工艺比较复杂,其制成的LED光源发光面积不精确,不稳定,出光面少,发光角度小。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种LED结构及封装工艺,减少了传统的LED围坝工艺,而且能够提高出光效率、降低LED发热、提高出光均匀性,减少色差,延长使用寿命。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种LED结构,包括金线、荧光胶、支架和蓝光LED芯片,模顶治具位于蓝光LED芯片上方,模顶治具与支架通过荧光胶或透明胶水连接,蓝光LED芯片固定在支架内,且蓝光LED芯片之间通过金线连接。
一种LED封装工艺,其步骤为:1、在支架上通过固晶胶把晶片固定在计划位置;
2、用金线连接晶片,并连通到支架正负极上;
3、依次点胶,烘干后离模成型。
所述的点胶方式采用喷、注射或点的方式;封装胶层厚度在10um~2mm之间(按模具高度);封装胶折射率在1.0~2.0之间;烘干的温度范围:20℃~200℃。
本发明的有益效果:
1、使用透明胶或荧光胶molding成型工艺,取消COB光源围坝工艺。
2、使用透明胶或荧光胶molding成型工艺,发光面积更加精确,稳定。
3、COB光源使用透明胶或荧光胶molding成型工艺,增加产品出光面,提高发光角度。
4、胶体耐高温,颜色一致性好,光线柔和,色温集中度高。
5、产品发光角度大,光效高。
6、具有极高性价比,产品可靠性及寿命提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种LED结构,包括金线2、荧光胶3、支架4和蓝光LED芯片5,模顶治具1位于蓝光LED芯片5上方,模顶治具1与支架4通过荧光胶3或透明胶水连接,蓝光LED芯片5固定在支架4内,且蓝光LED芯片5之间通过金线2连接。
一种LED封装工艺,其步骤为:1、在支架上通过固晶胶把晶片固定在计划位置;
2、用金线连接晶片,并连通到支架正负极上;
3、依次点胶,烘干后离模成型。
所述的点胶方式采用喷、注射或点的方式;封装胶层厚度在10um~2mm之间(按模具高度);封装胶折射率在1.0~2.0之间;烘干的温度范围:20℃~200℃。
本具体实施方式COB光源使用透明胶或荧光胶molding成型工艺,颜色一致性好,光线柔和,色温集中度高。不同种类的蓝光LED芯片适配不同的荧光粉,可配置出不同色温、不同显色指数Ra,不同光效等。COB光源使用透明胶或荧光胶molding成型工艺,取消COB光源围坝工艺。使用荧光胶molding成型工艺,发光面积更加精确,稳定,良率高。具有极高的性价比,产品可靠性及寿命得到进一步提高升。
本具体实施方式的发蓝色光的芯片,适配不同的荧光粉或透明胶,所激发的白色光源或单色光光源。COB光源使用荧光粉或透明胶molding成型工艺。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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