[发明专利]一种方便装料的炉料烘箱有效
申请号: | 201510013375.6 | 申请日: | 2015-01-09 |
公开(公告)号: | CN104596234A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 汤卫明;李开胜 | 申请(专利权)人: | 长兴明晟冶金炉料有限公司 |
主分类号: | F26B25/10 | 分类号: | F26B25/10;F26B25/16 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313108 浙江省湖州市长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 装料 炉料 烘箱 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种方便装料的炉料烘箱。
【背景技术】
炉料在生产过程中需要通过高温烘烤以提高炉料产品的强度,现有的烘箱仅包括箱体,箱体中设置空腔用于放置炉料,烘箱底部的加热器对烘箱进行加热。为了容纳较多的炉料,使大量炉料同时烘烤,所以空腔容积一般比较大,空腔的较深造成炉料的装载困难。
【发明内容】
本发明解决的技术问题是提供一种方便装料的炉料烘箱,便于炉料装入炉料烘箱中。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种方便装料的炉料烘箱,包括炉体、炉门和加热器,所述炉体上设有出气孔,所述炉体的侧壁设有开口,所述炉门用于将开口封闭,所述炉体内设有底板,所述炉体的内壁设有连接底板的导向槽,所述底板沿导向槽滑动可部分伸出所述开口。
进一步的,所述炉体的内底面设有滚珠,所述底板的底面与滚珠相抵。
进一步的,所述底板上连接有可驱动底板伸出所述开口的驱动件。
进一步的,所述驱动件为气缸。
进一步的,所述炉料烘箱还包括放置在所述炉体中的载料框,所述底板上设有定位槽,所述载料框部分位于定位槽中。
进一步的,所述载料框包括上端敞开的框体,所述框体的顶部设有起吊环,所述框体的侧壁和底面设有通风口。
进一步的,所述载料框的侧壁和底面包括若干间隔设置的连杆,相邻连杆之间形成所述通风口。
本发明的有益效果:
本发明的炉料烘箱,底板伸出于开口后,可以方便的将炉料放置在底板上,然后底板回位,将炉料带入到炉料烘箱中。相比现有技术需要将炉料装入炉料烘箱内部,本发明炉料的装入更加方便,提高了加工的效率。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
参考图1,所述的一种方便装料的炉料烘箱,包括炉体1、炉门4和加热器,加热器用于对炉体1进行加热,炉体1的顶面设有用于排气的出气孔,炉体1的侧壁设有开口11,炉门4用于将开口11封闭,炉体1内设有底板2,炉体1的内壁设有连接底板2的导向槽12,底板2沿导向槽12滑动可部分伸出开口11。类似于抽屉的原理,底板2伸出于开口11后,可以方便的将炉料放置在底板2上,然后底板2回位,将炉料带入到炉料烘箱中。相比现有技术需要将炉料装入炉料烘箱内部,本发明炉料的装入更加方便,提高了加工的效率。
炉体的内底面设有滚珠,底板的底面与滚珠相抵,通过手工推动底板时,摩擦阻力小。但是更优选的是,底板2上连接有可驱动底板伸出开口的驱动件5。采用的驱动件5可为气缸。通过气缸自动驱动底板2伸出或是复位。
炉料烘箱还包括放置在炉体1中的载料框3,底板2上设有定位槽21,载料框3部分位于定位槽21中。一台炉料烘箱可以配备多个载料框3,第一个载料框3放置在底板2上,然后通过底板2将载料框3装入炉料烘箱中,在炉料烘箱对第一个载料框3中的炉料进行烘烤的同时,将需要烘烤的新炉料装入到另一个载料框3中,第一个载料框3中的炉料完成烘烤后,将第一个载料框3从底板2上拿下,立即将另一个载料框3放置在底板2上,之后重复上述过程。因此可以节省装料的等待时间,提高加工的效率。
其中载料框3包括上端敞开的框体,框体的顶部设有起吊环31,框体的侧壁和底面设有通风口33。人工或是起吊机通过起吊环31将载料框3搬到底板2上,炉料在烘烤过程产生的蒸汽从通风口33释出。
载料框的侧壁和底面包括若干间隔设置的连杆32,相邻连杆32之间形成通风口。通风口33用于排气,而且通过连杆32形成的间隙利用球形炉料产品的放置。
通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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