[发明专利]无针正压接头的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗机械技术领域，特别是一种无针正压接头的生产方法。

背景技术

正压接头在无任何连接件与之连接的情况下呈封闭状态，保持无菌状态，接头的阳性端可任意连接外周静脉、中心静脉、留置针、三通阀门等需肝素帽封头的端口，阴性端头可连接并锁住注射器、输液器、输血器，完成输液，输血和抽血等治疗任务。

无针正压接头在注射器拔下时，产生一个正压，自动使连接管内的液体向前推进，可防止血液回流到留置针内，避免形成血栓；采用无针输液，避免针尖伤人，减少艾滋病、肝炎的感染；密闭式输液，足够的流量，相当于16G针头的流量；密封阀装置，减少空气吸入的潜在危险；不需要穿刺针穿刺肝素帽，避免微小颗粒进入输液系统；减少病人留置静脉针和导管的感染及相关并发症，减轻护理人员工作量。

无针正压接头在使用时需要严格遵守无菌操作规程，先检查包装，打开后取出正压接头，用无针接头注射器抽取2～3ML的生理盐水，与正压接头的阴性端相连，并使接头阳性端向上进行排气，拿掉正压接头的保护帽，将其阳性端与已穿刺好的留置针连用，用注射器回抽，排出存于留置针与正压接头之间的空气，此时马上输液，可即刻将输液器与正压接头连接，进行输液，如果不马上输液则可用生理盐水将正压接头与留置针中的血液冲下去；输液完成后，用适量的生理盐水注入正压接头，对存留药液进行冲洗。

现在目前无针正压接头的生产工艺的缺陷：接头与保护帽之间的装配普遍采用胶水粘接，胶水粘接的缺点是配合处容易泄漏，容易引发血液泄漏等医疗事故；接头与保护帽、活塞、弹簧等装配，目前普遍采用传统的手工装配效率低下，人工成本高，质量不稳定；胶水会对生产操作人员身体健康和环境产生不良的影响，因为粘接用的瞬干胶，具有难闻的刺激性气味，毒性高，腐蚀性强。呼吸、经皮吸收会对操作人员产生过敏，缺氧，昏迷，窒息，全身中毒，致畸，尘肺等不良影响。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种生产方法简单，提高生产效率的无针正压接头的生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种无针正压接头的生产方法，包括以下步骤：

A、注塑：采用注塑机注塑形成接头、接口、保护帽和活塞；

B、入库：将注塑成型的接头、接口、保护帽和活塞送入中间库进行储存，并同时将弹簧、前密封圈、后密封圈、小包装袋、硅油、直射用水和辅料进行脱外包装除尘后送入中间库；

C、组装：

a、密封圈装配：从中间库取前密封圈和后密封圈，将前密封圈和后密封圈先清洗再烘干，然后将烘干后的前、后密封圈与活塞进行装配；

b、对装配后的密封圈涂润滑剂；

c、从中间库取接口，将涂润滑剂后的密封圈进行接口装配；

d、从中间库取弹簧，先将弹簧清洗后进行烘干，然后将装配接口后的密封圈与弹簧进行装配，最后与接头装配；

e、将装配后的接头进行超声波焊接；

f、将超声波焊接后的接头与保护帽进行装配形成无针正压接头，并进行检查；

D、包装：将无针正压接头进行包装；

E、将包装后的无针正压接头进行灭菌、解析，然后检验最后入库。

本发明的进一步改进在于：所述接头和接口采用丙酸脂PC注塑，所述保护帽采用聚乙烯PE注塑，所述活塞采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT注塑。

本发明与现有技术相比具有以下优点：接头与保护帽之间配合采用数字超声波焊接，具有粘接牢固，外观漂亮手感好，避免了接头与保护帽配合处血液泄漏医疗事故的发生，使用更安全；超声波焊接相比传统的胶水粘接更节能环保，因为超声波焊接不需要使用任何胶水，装配生产效率大大提高，质量更稳定。

附图说明：

图1为本发明的流程图；

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种无针正压接头的生产方法的具体实施方式，包括以下步骤：

A、注塑：采用注塑机注塑形成接头、接口、保护帽和活塞；

B、入库：将注塑成型的接头、接口、保护帽和活塞送入中间库进行储存，并同时将弹簧、前密封圈、后密封圈、小包装袋、硅油、直射用水和辅料进行脱外包装除尘后送入中间库；

C、组装：

a、密封圈装配：从中间库取前密封圈和后密封圈，将前密封圈和后密封圈先清洗再烘干，然后将烘干后的前、后密封圈与活塞进行装配；