[发明专利]一种钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201510013589.3 | 申请日: | 2015-01-12 |
公开(公告)号: | CN104609872A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 余西平;赵继增;赵锋;徐昆波;张远红;刘辉;王立峰 | 申请(专利权)人: | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;B22D41/54 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 阮爱农 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛铝酸钙 铝矾土 改性 耐火材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料,其特征在于其原料配比为:25wt%~40wt%的高铝矾土、25 wt%~40 wt%的钛铝酸钙、30 wt%~35 wt%的共磨粉和外加占原料总质量 3 wt%~6 wt%的酚醛树脂结合剂,其中所述的共磨粉由钛铝酸钙细粉、α-Al2O3微粉、石墨粉、碳化硅细粉、金属铝粉和高温沥青粉混合均匀制得;其中所述的钛铝酸钙成分配比为:Al2O376.21%、TiO210.6%、CaO10.16%、Fe2O30.6%、MgO1.82%、SiO20.62%。
2.根据权利要求1所述的钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料,其特征在于所述的共磨粉成分配比如下:
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3.根据权利要求1所述的钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料,其特征在于所述的高铝矾土粒度级配如下:
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4.根据权利要求1所述的钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料,其特征在于所述的钛铝酸钙粒度级配如下:
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5.根据权利要求1~4项中任一项所述的钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料的制备方法,按以下步骤具体进行:
1)制备共磨粉:按照15 wt%将钛铝酸钙细粉、8 wt%α-Al2O3微粉、5 wt%石墨粉、4 wt%碳化硅细粉粉、2 wt%金属铝粉和1 wt%高温沥青粉混合均匀制得,制成共磨粉;
2)配料:按5~3mm高铝矾土5wt%、3~1mm高铝矾土20wt%、1~0mm高铝矾土15wt%配料,5~3mm钛铝酸钙5wt%、3~1mm钛铝酸钙15wt%、1~0mm钛铝酸钙10wt%配料;
3)混料:将25wt%~40wt%的钛铝酸钙和25wt%~40wt%的高铝矾土颗粒用湿碾机干混2~3分钟,然后缓慢加入3~6%酚醛树脂结合剂,最后加入30wt%~35wt%的共磨粉,混合20~30分钟后出料;
4)成型:将混合料在630t电动螺旋压砖机上压制成型;
5)热处理:需热处理48小时以上,其中进窑口温度50℃,烘烤时间8小时以上,110℃烘烤时间12小时以上,200~250℃烘烤时间12小时以上,250~350℃烘烤时间16小时以上;
6)出窑拣选:挑选合格产品。
6.根据权利要求1~4项中任一项所述的钛铝酸钙-高铝矾土改性耐火材料在制备钢包下水口砖中的应用。
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