[发明专利]一种集成式接触氧化/除磷脱氮－过滤分离生物反应器

说明书

技术领域

本发明涉及水污染治理技术领域，尤其涉及一种集成式接触氧化/除磷脱氮－过滤分离生物反应器。

背景技术

随着地球水资源日趋紧缺，人们越来越重视水资源的再生，除城市集中式污水处理厂外，还需建设大量的分散式污水处理站，如农村乡镇（或社区）污水处理站。这类处理站处理规模相对微小（<1000m³/d），因而从技术经济诸方面，产生了对污水处理工艺系统及装置多样化的需求。现行污水处理工艺系统通常设有多个具有不同功能的单元构筑物，以完成处理过程并达到要求的处理效果，配套机电设备多，操作技术性强，通常适用于规模较大的城市污水处理厂，若不加改进直接用于乡镇或分散式污水处理站，往往导致其建不好、用不起、管不了。由于适用工艺技术及装置的缺乏，使这类微小型污水处理站的建设处于两难的境地，不建不行，建了又未必好用。因此，亟待开发针对性、适用强的多样化污水处理装置，以满足社会及市场需求。

发明内容

为满足小型污水处理站建设技术需求，本发明提供了一种高效污水处理装置——集成式接触氧化/除磷脱氮－过滤分离生物反应器，该装置可在一个反应器内完成污水的生物氧化、除氮脱磷及悬浮物分离过程，处理效率高，能耗低，产泥量少、构造简单，运行管理方便，自动化程度高。

本发明提供的技术方案为：

一种集成式接触氧化/除磷脱氮－过滤分离生物反应器，其特征在于：包括反应器池罐体（5），所述反应器池罐体（5）内上部从上至下依次设置有进水布水器（4）和人工轻质填料层（6）；反应器池罐体（5）内中部设置有通风区，通风区相对应的反应器池罐体（5）的罐壁上设置有通风口（7）；反应器池罐体（5）内下部设置有过滤分离区，所述过滤分离区包括反冲洗废水集水槽（15）、位于反冲洗废水集水槽（15）下方的粒料滤料层（8），位于粒料滤料层（8）下方的集配水装置，集配水装置下方设置有底部集水配气区（14）；所述反应器池罐体（5）上设置有与反冲洗废水集水槽（15）相通的反冲洗废水排水阀（16），与底部集水配气区（14）相通的滤后水流量控制出水阀（11）、反冲洗进水阀（12）和反冲洗进气阀（13）；所述反冲洗废水集水槽（15）上方、通风口（7）下方的反应器池罐体（5）的罐壁上设置有硝化液回流管（17）；所述反应器池罐体（5）外设置有与硝化液回流管（17）相通的缺氧反硝化罐（18），缺氧反硝化罐（18）侧壁上方设置有进水管（1），缺氧反硝化罐（18）通过管道（19）与进水布水器（4）连通。

所述集配水装置包括相互配合的滤头（9）和滤板（10）。

所述人工轻质填料层（6）为提供微生物生长的轻质硬性塑料载体，如多面空心球、阶梯环、鲍尔环等，粒料滤料层（8）为无烟煤与石英砂的混合物。

所述缺氧反硝化罐（18）内设置有反硝化填料（20）。

所述反硝化填料（20）为提供微生物生长的轻质硬性、软性、弹性或半软性塑料载体，如多面空心球、阶梯环、鲍尔环、软性纤维状填料等。

所述管道（19）的进水口位于缺氧反硝化罐（18）内底部，管道（19）上设置有进水阀（3），管道（19）的进水口出设置有进水水泵（2）。

反应器池为塔式构造,集成了四个功能区。其上部为进水及生物氧化区，设有进水布（淋）水装置及人工轻质填料层，中部设有通风口，通过自然通风方式向附着于填料表面的生物膜供氧，污水由上而下，在有氧条件下与生物膜接触，其中的有机污染物被氧化，有机氮被硝化；反应器下部为过滤分离区。过滤分离区由待滤水区、滤料层、集配水组件（滤头、滤板各类阀件）、底部集水配气区和各类阀件构成。滤料层上部待滤水区设有硝化液回流管（将硝化液导入反硝化区）及反冲洗集水槽，反冲洗废水通过反冲洗集水槽收集后由排水阀排出反应器；底部集水配气区出水管上设流量控制阀，滤池采用气水反冲洗方式。

反硝化罐内设有反硝化生物填料和混合液提升泵，根据实际情况，反硝化区也可与反应器主体分开单独设置如与污水调节池合建。也可设置在反应器池内部。