[发明专利]一种用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置在审
申请号: | 201510013728.2 | 申请日: | 2015-01-12 |
公开(公告)号: | CN104608028A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 胡烨;刘东一 | 申请(专利权)人: | 宜兴华威封头有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/20;B24B9/04 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅;夏平 |
地址: | 214212 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 消除 拼接 钢板 焊缝 自动 打磨 装置 | ||
技术领域
本发明涉及封头生产技术领域,具体地说是一种使用方便、打磨均匀度高且能够极大提高生产效率的用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置。
背景技术
现有封头生产企业中,用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置一般为一种双轮小车,然后在小车的双轮之间设有带动主动轮的电动机,主动轮通过打磨带带动两个从动轮,一个主动轮和两个从动轮呈三角形布置,其中一个传动从动轮位于小车的车架上部起到传动作用,一个打磨从动轮位于车架后部的操作手柄下方,即打磨从动轮临近操作人员。使用时操作人员扶持操作手柄并下压,使得打磨从动轮上的打磨带贴合在拼接钢板的焊缝上,在电动机的带动下打磨带对拼接钢板的焊缝进行打磨,该打磨拼接钢板焊缝余高的装置使用时极为费力,操作人员需要经常歇息以恢复体力,且打磨过程中操作人员的施力不稳,使得焊缝余高的打磨不均匀。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种使用方便、打磨均匀度高且能够极大提高生产效率的用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置,包括打磨带,其特征在于:所述的打磨带设置在从动轮和采用电动机带动的主动轮上,电动机固定设置在安装板上且安装板活动安装在移动控制机构上,移动控制机构安装在直线导轨上并能沿直线导轨来回运动,且在移动控制机构上设有升降气缸,升降气缸的活动端固定在安装板的从动轮所在的一端以控制从动轮的升降。
所述的移动控制机构通过定位轴承装安装板,且安装板能够围绕定位轴旋转。
所述的安装板上设有调整气缸,从动轮安装在调整气缸的活动端上以调整打磨带的张紧力。
所述的调整气缸沿着打磨带的设置方向安装且调整气缸位于打磨带的内侧以控制从动轮。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过在直线导轨上设置能够沿直线导轨来回运动的移动控制机构,且在移动控制机构上设置打磨机构并通过升降气缸控制打磨机构打磨端的高度,实现了拼接钢板焊缝余高的自动打磨,且在打磨端的高度确定之后,能够实现焊缝打磨程度均匀一致,另外调整气缸的设置实现了打磨带张紧力的调整,利于适应不同情况下焊缝的打磨,提高了适用范围。
本发明的打磨装置结构简单,整个打磨过程无需人力施加在该打磨装置上,使得该打磨装置在一条打磨带报废前能够一直工作,极大地提高了生产效率并降低人工成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中:1—打磨带;2—从动轮;3—主动轮;4—安装板;5—移动控制机构;6—直线导轨;7—升降气缸;8—定位轴;9—调整气缸。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示:一种用于消除拼接钢板焊缝余高的自动打磨装置,包括打磨带1,该打磨带1设置在从动轮2和采用电动机带动的主动轮3上,电动机固定设置在安装板4上,打磨带1、从动轮2、主动轮3、电动机和安装板4构成该打磨装置的打磨机构;打磨机构的安装板4活动安装在移动控制机构5上,具体来说,移动控制机构5通过定位轴8承装安装板4,使得安装板4能够围绕定位轴8旋转,移动控制机构5安装在直线导轨6上并能沿直线导轨6来回运动,且在移动控制机构5上设有升降气缸7,升降气缸7的活动端固定在安装板4的从动轮2所在的一端以控制从动轮2的升降。另外安装板4上设有调整气缸9,调整气缸9沿着打磨带1的设置方向安装且调整气缸9位于打磨带1的内侧以控制从动轮2,从动轮2安装在调整气缸9的活动端上以调整打磨带1的张紧力。
本发明的自动打磨装置使用时,将打磨带1安装好后通过调整气缸9的作用调整打磨带1的张紧力,然后将打磨带1对准拼接钢板的焊缝,在升降气缸7的作用下使得打磨带1压在拼接钢板的焊缝上,接着启动移动控制机构5,在移动控制机构5的带动下打磨带1沿着直线导轨6的延伸方向移动,打磨带1即可将沿直线导轨6延伸方向设置的拼接钢板的焊缝余高打磨掉,打磨效率高且打磨均匀度高。
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