[发明专利]一种减震器用钢丝绳的生产方法

权利要求书

1.一种减震器用钢丝绳，其特征在于：由中心股（1），及设置在中心股（1）外围、且与中心股（1）呈六边形排列的外层钢丝股（2）组成，其中，外层股（2）数量为六股；所述中心股（1）与外层股（2）为点接触。

2.根据权利要求1所述的一种减震器用钢丝绳，其特征在于：所述中心股（1）、外层股（2）均采用304不锈钢丝制得。

3.根据权利要求1或2所述的一种减震器用钢丝绳，其特征在于：所述中心股（1）、外层股（2）分别由26根不锈钢丝捻成。

4.根据权利要求3所述的一种减震器用钢丝绳，其特征在于：所述中心股（1）、外层股（2）分别由4层结构组成，中心层钢丝为1根钢丝，内层钢丝为5根钢丝，次外层钢丝为10根钢丝，外层钢丝为10根钢丝。

5.根据权利要求4所述的一种减震器用钢丝绳，其特征在于：所述次外层钢丝，包括粗细两种钢丝，粗钢丝数量为5根，细钢丝数量为5根，采用间隔设置在内层钢丝外围。

6.一种减震器用钢丝绳的生产方法，其特征在于：所述减震器用钢丝绳结构为7×26WS，单股结构抗拉强度大于等于2300Mpa，打结拉力大于等于55%，中心股扭转次数大于等于21，其包括以下步骤，

步骤1、盘条，选用直径为5.5毫米材质的304不锈钢；

步骤2、粗拉，选用型号为13/560的直进式拉丝机将直径5.5毫米304不锈钢拉拔为1.6毫米钢丝，其拉拔处理过程为5.5-4.9-4.4-4.0-3.7-3.4-3.1-2.8-2.5-2.2-2.0-1.8-1.6；

步骤3、热处理，选用燃电式32型电加热炉把粗拉下来的钢丝放在炉温为1000℃-1100℃的炉中进行软化索氏处理，其中，燃电式32型电加热炉线温为900℃-950℃，车速为20米每分钟；

步骤4、超声波清洗，在超声波清洗设备内混入清洗剂对钢丝绳表面杂质进行清洗，其中，水介质，电流为4A-6A，温度为10℃-30℃；

步骤5、细拉，选用型号为15/250的直进式拉丝机将直径为1.6毫米304不锈钢拉拔为0.2毫米钢丝；

步骤6、先加工六个外层股，每个外层钢丝股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.35-0.42毫米，内层钢丝直径为0.25-0.32毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，数量相同、采用间隔设置，粗钢丝直径为0.55-0.65毫米，细钢丝直径为0.1-0.25毫米，外层钢丝直径为0.2-0.8毫米，再加工一个中心股，中心股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.35-0.45毫米，内层钢丝直径为0.28-3.3毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，采用间隔设置，粗钢丝直径为0.62-0.7毫米，细钢丝直径为0.2-0.3毫米，外层钢丝直径为0.54-0.65毫米；捻股时，外层股的内层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为1.80-1.85毫米，中心股内层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为1.85-1.9毫米，外层股的外层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为19-20毫米，中心股外层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为18-20毫米，捻制完成后通过变形器，提高下压量，消除股中一部分预应力，其中，采用一平一竖后的变形器；

步骤7、合绳，按照7×26WS的结构将1个中心股和6个外层钢丝股，合绳后不使用预变形器，钢丝绳预应力自然增加，再采用两平一竖的后变形器，增加钢丝绳的垂直度。

7.根据权利要求6所述的一种减震器用钢丝绳的生产方法，其特征在于：所述步骤6中，每个外层股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.36-0.4毫米，内层钢丝直径为0.26-0.3毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，数量相同、采用间隔设置，粗钢丝直径为0.58-0.62毫米，细钢丝直径为0.12-0.23毫米，外层钢丝直径为0.3-0.7毫米，再加工一个中心股，中心股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.38-0.42毫米，内层钢丝直径为0.285-3.1毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，采用间隔设置，粗钢丝直径为0.65-0.69毫米，细钢丝直径为0.22-0.28毫米，外层钢丝直径为0.55-0.6毫米。

8.根据权利要求6或7所述的一种减震器用钢丝绳的生产方法，其特征在于：所述步骤6中，每个外层股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.38毫米，内层钢丝直径为0.28毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，数量相同、采用间隔设置，粗钢丝直径为0.6毫米，细钢丝直径为0.2毫米，外层钢丝直径为0.5毫米，再加工一个中心股，中心股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.4毫米，内层钢丝直径为0.3毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，采用间隔设置，粗钢丝直径为0.68毫米，细钢丝直径为0.25毫米，外层钢丝直径为0.57毫米。