[发明专利]C形四偏心渣浆泵控制阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门领域，特别是关于一种泵出口管道的控制阀。本发明适用于水泵出口管道上防止介质倒流的保护阀。

背景技术

在水泵出口管道上，一般安装一阀门，用来防止水泵停机时介质倒流损坏设备。目前，使用于水泵出口的保护阀门，使用较多的是旋启式止回阀和蝶形止回阀，这两种结构的阀门，在水泵开启时，介质推动阀瓣自动开启，水泵停机时，阀瓣的自重和反向介质对阀瓣的推力，使阀门自动关闭，阀座介质倒流损坏水泵设备。但是，这两种结构阀门的使用缺点是：阀瓣开启后，阀瓣密封面处在介质流通通道内，介质对阀瓣密封面会产生冲涮磨损，影响产品使用寿命；而且阀瓣对介质产生流阻，增加流体能量损失，降低水泵运行效率，不可清管；阀瓣关闭时，阀瓣与阀座产生较大的撞击，撞击振动噪音大，对密封面产生损坏，关闭水锤大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封可靠性好、使用寿命长、流阻低、运行效率高、运行噪音低、关闭水锤小、方便清管的C形四偏心渣浆泵控制阀。

本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀芯、阀轴、油缸，阀体由左阀体和右阀体组成，左阀体具有与系统管道相同的通道，阀座固定安装在左阀体与右阀体之间，其密封面朝着右阀体一侧，右阀体的阀腔内径大于进出口通道直径；主要是阀芯为C形半球结构，C形半球具有与进出口管道相同的通道直径，在C形半球的外球面上固定安装与阀座相互配合的阀瓣，该阀瓣具有圆锥密封面，阀轴与阀瓣密封面、阀轴与阀瓣中心线、阀瓣圆锥密封面中心线与阀体通道中心线之间构成三偏心结构，阀轴中心线与阀体通道中心线之间偏心安装；油缸的活塞杆通过拐臂与阀轴端部固定连接，阀轴端部固定连接重锤，该重锤在阀芯开启时处于水平位置。

本发明的优点是阀芯采用C形半球结构，在阀芯开启时，其密封面收藏于阀腔内，避免了介质对密封面的冲刷，提高了密封可靠性和产品使用寿命；且阀芯与阀体构成全流通，流阻小、易于清洗管道，提高泵的运行效率；阀轴、阀芯、阀体构成四偏心蝶型球阀结构，阀芯关闭时与阀座无撞击，运行噪音低、关闭水锤小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明阀轴与油缸、重锤连接结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的C形四偏心渣浆泵控制阀，包括阀体、阀座、阀芯4、阀轴6、油缸10，阀体由左阀体2和右阀体11组成，左阀体2具有与系统管道相同的通道，阀座固定安装在左阀体2与右阀体11之间，其密封面朝着右阀体11一侧，右阀体11的阀腔内径大于进出口通道直径；阀芯4为C形半球结构，即球体通道截面为C形，C形半球具有与进出口管道相同的通道直径，在C形半球的外球面上固定安装与阀座相互配合的阀瓣3，该阀瓣3具有圆锥密封面，阀轴6与阀瓣3密封面、阀轴6与阀瓣3中心线、阀瓣3圆锥密封面中心线与阀体通道中心线之间构成三偏心结构，这种三偏心结构与三偏心蝶阀具有相同的结构和作用，阀轴6中心线与阀体通道中心线之间偏心安装，即阀轴6的中心线与阀体通道中心线之间存在一偏心距，该偏心距位于阀瓣3关闭运动方向上，将三偏心蝶阀阀瓣3与阀座之间的椭圆形接触面调整为圆形接触面，将椭圆形接触面长轴与短轴之间密封比压不相等的缺点，改变成密封面圆周各点密封比压均匀的圆形接触面，提高密封性能，阀轴6与右阀体11之间设置偏心套5；油缸6的活塞杆通过拐臂7与阀轴6端部固定连接，拐臂7的一端与活塞杆端部铰接，另一端安装孔内壁与阀轴6外圆柱面通过轴向键固定连接，阀轴6端部固定连接重锤1，该重锤1在阀芯4开启时处于水平位置，即阀轴6水平方向安装，在油缸10推动活塞杆通过拐臂7转动阀轴6开启阀芯4时，阀轴6同时将重锤1升到水平位置，当油缸10失电后，重锤1的自重将阀轴6旋转90°，使阀瓣3与阀座密封配合，自动关闭阀门。

油缸10由支架9固定安装于右阀体11上，在支架9与阀轴6之间安装开度指针8，如图2所示。阀体上安装底座12。