[发明专利]用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电内电极及其反应器有效
申请号: | 201510014278.9 | 申请日: | 2015-01-11 |
公开(公告)号: | CN104524915A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 吴祖良;叶明华;刘茂集;章李丰;俞鑫飞;吕科伟;徐少娟;项斌 | 申请(专利权)人: | 浙江富春江环保热电股份有限公司;浙江工商大学 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 311418 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 颗粒 有机物 处理 介质 阻挡 放电 电极 及其 反应器 | ||
1.用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极,其特征是:该内电极由依次交替排列的不锈钢管(1)和不锈钢粉末烧结管(2)组成,所述不锈钢管(1)和不锈钢粉末烧结管(2)密封相连,从而形成多段复合式的内电极;
不锈钢管(1)的通道和不锈钢粉末烧结管(2)的通道形成了内电极内通道(3);
所述不锈钢粉末烧结管(2)为多孔的金属反应体;在不锈钢粉末烧结管(2)的外表面负载贵金属催化剂;
所述内电极近进气口的一端为封闭,靠近出气口的一端开口并与出气口连通。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极,其特征是:所述不锈钢管(1)的外径比不锈钢粉末烧结管(2)的外径大2~3mm;每段不锈钢管(1)与不锈钢粉末烧结管(2)长度之比为1:2~3。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极,其特征是:不锈钢粉末烧结管(2)的贵金属催化剂的负载量为0.5~1ug/cm2。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极;其特征是:不锈钢粉末烧结管(2)负载的贵金属催化剂为贵金属盐在高温下煅烧而成,所述贵金属盐为氯金酸、硝酸银或氯铂酸。
5.根据权利要求4所述的用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极;其特征是:贵金属氧化物催化剂采用涂层方法负载,具体如下:
将贵金属盐溶液均匀涂抹在不锈钢粉末烧结管(2)的外表面,涂抹完毕后在空气中自然干燥30~60分钟,然后于400~500℃的温度下煅烧5~6h,最后自然冷却至室温。
6.根据权利要求5所述的用于颗粒态有机物处理的介质阻挡放电反应器内电极;其特征是:所述不锈钢粉末烧结管(2)的孔径为3μm、10μm、30μm、50μm,从而实现对不同粒径的颗粒的过滤截留作用,孔隙率40%~60%;不锈钢粉末烧结管(2)的厚度在3~10mm。
7.利用如权利要求1~6任一所述的内电极制备而得的反应器,包括壳体(4),壳体(4)的一端为进气口,另一端为出气口;壳体(4)的外壁面包裹金属导电物,金属导电物接地作为介质阻挡放电的外电极;其特征是:在壳体(4)内设置外接交流高压或脉冲高压的内电极;内电极靠近进气口的一端封闭,内电极靠近出气口的一端开口且与出气口相连通;壳体(4)的内壁与不锈钢管(1)的外壁之间的间隙为1~5mm;所述间隙形成介质阻挡放电间隙,该介质阻挡放电间隙与进气口相连通;
所述介质阻挡放电间隙与出气口不连通,处理后的气体从内电极内通道(3)流出进入出气口。
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