[发明专利]一种蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺及工艺系统

权利要求书

1. 一种蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺系统，其特征是：蒸汽乏液储存罐通过蒸汽乏液泵连接至一级换热器的进料口，所述一级换热器的出料口通过二级换热器连接至精密过滤器，所述精密过滤器通过阳离子交换器、混合离子交换器连接至所述一级换热器的冷却介质进口，所述一级换热器的冷却介质出口与锅炉供水脱盐水箱相连，所述二级换热器的冷却介质进口与园区原始脱盐水箱相连接，上述各装置均由DCS控制系统控制运行。

2. 如权利要求1所述的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺系统，其特征是：所述一级换热器和二级换热器均设有温度传感器。

3. 一种采用如权利要求1所述的工艺系统的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺，其特征是，具体工艺步骤为：

（1）温度为90~95℃的蒸汽乏液，通过管道输送至蒸汽乏液储罐；

（2）然后用蒸汽乏液泵输送至一级换热器，在一级换热器中用来自混合离子交换器的脱盐水给蒸汽乏液进行第一次降温，使蒸汽乏液温度降至60℃-65℃；

（3）第一次降温后的蒸汽乏液再进入二级换热器进行第二次降温，在二级换热器中用来自企业园区原始脱盐水箱的脱盐水使蒸汽乏液温度降至45℃-50℃；

（4）蒸汽乏液进入精密过滤器进行机械过滤除杂，除杂后的蒸汽乏液依次进入阳离子交换器、混合离子交换器进行脱盐处理；

（5）蒸汽乏液经过脱盐处理成为脱盐水，脱盐水进入一级换热器与进入一级换热器的蒸汽乏液换热，使脱盐水温度提升至70℃-75℃，回收蒸汽乏液的热量用于供给进入锅炉供水脱盐水箱的脱盐水进行预热，使热量得到充分的回收再利用；

（6）升温后的脱盐水进入锅炉供水脱盐水箱，通过水泵输送至锅炉系统中使用。

4. 如权利要求3所述的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺，其特征是：所述步骤（2）中，蒸汽乏液在一级换热器进口温度保持在95摄氏度以下，出口温度60℃-65℃，压力控制0.6MPa以下，进入一级换热器的来自混合离子交换器的脱盐水介质温度为40℃，冷热介质流量比约为0.7~1.2。

5. 如权利要求3所述的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺，其特征是：所述步骤（3）中，脱盐水箱中的脱盐水与蒸汽乏液换热后，二级换热器中的凉介质由25℃升至40℃。

6. 如权利要求3所述的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺，其特征是：所述步骤（4）中，阳离子交换器的作用是除去蒸汽乏液中微量的铁离子、钠离子、镁离子、钙离子，使得出水品质不低于下述指标值：在25°C下，二氧化硅＜0.1mg/L，电导率＜5s/cm 。

7. 如权利要求3所述的蒸汽乏液热能回收、脱盐水回收的工艺，其特征是：所述步骤（4）中，经过混合离子交换器的出水品质满足锅炉对补给水质量的要求且不低于下述指标值：在25°C下，硬度 ≈0μmol/l，SiO₂≤20μg/l，电导率≤0.2μS/cm。