[发明专利]伞面用复合薄膜及其制备方法和荧光伞

说明书

技术领域

本发明涉及伞具技术领域，尤其涉及一种伞面用复合薄膜及其制备方法和荧光伞。

背景技术

发光材料分为有源发光材料与无源发光材料，其中无源发光材料分为夜光材料与荧光材料。荧光材料在光源的激发下可见荧光色，移去光源后，荧光不可见，常在白天使用。随着人们安全意识和生活水平的不断提高，荧光材料除了在劳动防护用品、交通指示用品应用以外，日常生活用品上的用量不断扩大，在伞、手表、拎包等日用品上均得到了较为广泛的应用。

现有技术中，荧光伞及其制备方法得到了广泛报道，例如，申请号为201220380034.4的中国专利文献报道了一种发光薄膜伞，包括伞骨，罩在伞骨上的伞面，与伞骨连接的伞柄，与伞柄连接的伞把，与伞骨连接的滴水珠，设置在伞面顶部的伞帽，伞面至少包含有附着承载层，该附着承载层的表面或内部设置有发光粉颗粒。

但是，上述报道的发光薄膜伞仅能发出荧光，而伞的隔热效果较差，从而限制了发光薄膜伞在隔热遮阳领域的应用。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种伞面用复合薄膜及其制备方法，该伞面用复合薄膜形成的荧光伞具有良好的反射红外辐射与隔热效果；本发明解决的技术问题还在于提供一种上述伞面用复合薄膜形成的荧光伞，具有良好的反射红外辐射与隔热效果。

有鉴于此，本发明提供了一种伞面用复合薄膜，由聚氨酯薄膜、荧光涂层和聚丙烯薄膜组成，所述聚丙烯薄膜内填充有二氧化钛包覆的空心玻璃微珠。

优选的，所述聚丙烯薄膜按照如下方法制备：

将聚丙烯与二氧化钛包覆的空心玻璃微珠混合，搅拌，然后置于双螺杆混炼挤出机中，料筒温度为150-200℃，机头模具温度为160-220℃，螺杆转速为210rpm，挤出后得到聚丙烯薄膜。

相应的，本发明还提供一种伞面用复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：

将荧光粉与聚氨酯粘合剂混合，搅拌后得到荧光涂料；

将所述荧光涂料作为荧光油墨置于印刷机中，在聚丙烯薄膜表面印刷所述荧光涂料，形成荧光层，所述聚丙烯薄膜内填充有二氧化钛包覆的空心玻璃微珠；

在所述荧光层表面流延涂覆聚氨酯薄膜，得到伞面用复合薄膜。

优选的，荧光粉与聚氨酯粘合剂的重量比为1∶5～10。

优选的，还包括：

将图案文字信息制成印版装于所述印刷机上。

优选的，所述聚丙烯薄膜按照如下方法制备：

将聚丙烯与二氧化钛包覆的空心玻璃微珠混合，搅拌，然后置于双螺杆混炼挤出机中，料筒温度为150-200℃，机头模具温度为160-220℃，螺杆转速为210rpm，挤出后得到聚丙烯薄膜。

优选的，所述二氧化钛包覆的空心玻璃微珠按照如下方法制备：

将空心玻璃微珠加入蒸馏水中，滴加十二烷基苯磺酸钠水溶液，搅拌，分散后升温，调节pH值为2.0-2.5；

然后同时滴加Ti(SO₄)₂溶液和NaOH溶液，反应后过滤，洗涤滤饼，干燥，煅烧后得到二氧化钛包覆的空心玻璃微珠。

优选的，所述升温的温度为100℃。

优选的，还包括：

向所述二氧化钛包覆的空心玻璃微珠中加入蒸馏水，搅拌，升温至30-45℃加入三甲基氯硅烷，搅拌后干燥。

相应的，本发明还提供一种荧光伞，由荧光伞面和伞骨架组成，所述荧光伞面由上述方法制备。

本发明提供了一种伞面用复合薄膜及其制备方法，由聚氨酯薄膜、荧光涂层和聚丙烯薄膜组成，所述聚丙烯薄膜内填充有二氧化钛包覆的空心玻璃微珠。与现有技术相比，由于空心玻璃微珠表面包覆TiO₂，从而具有较好的反射近红外辐射与阻止热传导的特性，能有效反射太阳光的热辐射从而阻隔热传导。因此，本发明制备的伞面用复合薄膜形成的荧光伞具有良好的反射红外辐射与隔热效果。相应的，本发明还提供一种伞面用复合薄膜形成的荧光伞，该荧光伞具有良好的反射红外辐射与隔热效果。

附图说明

图1为本发明实施例制备的荧光伞的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种伞面用复合薄膜，由聚氨酯薄膜、荧光涂层和聚丙烯薄膜组成，所述聚丙烯薄膜内填充有二氧化钛包覆的空心玻璃微珠。