[发明专利]一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板，其特征在于：由若干个陶瓷纤维层经过热压固化形成；所述陶瓷纤维层按照功能分成蓄热层和反辐射绝热层两种，其中蓄热层或反辐射绝热层交错铺设。

2.如权利要求1所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板，其特征在于：相邻两个陶瓷纤维层之间铺设有金属箔。

3.如权利要求1或2所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

（a）制备陶瓷纤维层混合物料；

（b）利用分料器将步骤（a）中得到的混合物料分层布料，每一层混合物料分别经真空脱水、湿法成型后压制成板状；

（c）将步骤（b）得到的若干个板状陶瓷纤维层混合物料之间分别涂刷高温结合剂，并送入热压机中进行热压固化成型，热压温度在80-300℃之间；

（d）裁制得到反辐射绝热板产品。

4.如权利要求3所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于：在上述步骤（b）中对混合物料进行分层布料时，将金属箔置于相邻两个料层之间。

5.如权利要求3所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于：所述陶瓷纤维层混合物料的制备按照功能划分成蓄热层混合物料的制备和反辐射绝热层混合物料的制备两个制备过程。

6.如权利要求5所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于所述蓄热层混合物料的制备方法为：

（1）将陶瓷纤维利用干法或湿法打碎成1-2mm的短纤维；

（2）按重量份数取短纤维80-90份；

（3）按重量份数取浓度为38-40%的硅溶胶或铝溶胶10-20份；

（4）将上述步骤（2）中的短纤维与步骤（3）中的硅溶胶或铝溶胶搅拌混合。

7.如权利要求5所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于所述反辐射绝热层混合物料的制备方法为：

（1）将陶瓷纤维利用干法或湿法打碎成1-2mm的短纤维；

（2）按重量份数取短纤维45-65份；

（3）按重量份数取阳离子淀粉1-10份加入到步骤（2）中的短纤维中，并搅拌均匀；

（4）按重量份数取浓度为38-40%的硅溶胶或铝溶胶10-20份加入到步骤（3）中的混合物中搅拌均匀；

（5）按重量份数取无机非金属纳米材料10-15份入到步骤（4）中的混合物中搅拌均匀；

（6）按重量份数增加有金属氧化物或非金属氧化物10-20份，并搅拌均匀。

8.如权利要求7所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于：所述反辐射绝热层混合物料中按重量份数还增加有发泡剂1-5份。

9.如权利要求7所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于：所述无机非金属纳米材料为纳米二氧化硅晶须、纳米氧化镁晶须、钛酸钾晶须、氧化铝超微粉中的一种或两种以上组成。

10.如权利要求7所述的一种高强纳米陶瓷纤维反辐射绝热板的制备方法，其特征在于：所述金属氧化物或非金属氧化物为氧化锰粉、氧化铁粉、氧化钛粉、二氧化硅粉中的一种或两种以上组成。