[发明专利]静力压桩施工中桩体垂直度及桩顶标高的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种静力压桩施工过程中桩体垂直度及桩顶标高的测量控制方法。

背景技术

静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。静压桩施工工艺低噪音、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价；由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右摇晃和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截取量少；施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。由于静压桩具有振动小、噪音低、无泥浆污染、单桩承载力易确定等优点，被广泛用于浅基础、地下室、设备深基础、码头等工程。

然而，静压桩压桩过程中由于地基土承载力不均匀以及地下水影响，使得静压桩送桩时对桩体垂直度以及标高的控制难度加大，送桩过程中要及时采取纠偏措施，因此，测量送桩过程中桩体垂直度就是重中之重。

传统的桩体垂直度测量是在桩基就位后，通过经纬仪在桩的相邻两侧作垂直度观察，在桩身垂直正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚需配备一把长条水准尺，以随时测量桩身的垂直度，而压桩过程中对桩体垂直度未采取控制措施，由此可能造成压桩过程中桩体偏斜，而且，桩顶标高控制是在压桩接近桩体顶标高时，由测量人员不间断测量，在控制过程中人为因素影响较大，准确度较差。

发明内容

针对现有的静压管桩压桩施工过程中，桩体垂直度未采取控制措施，易造成桩体偏斜，而且桩顶标高控制需由测量人员不间断测量，人为因素影响大，准确度差的问题，本发明的目的是提供一种静力压桩施工中桩体垂直度及桩顶标高的控制方法，能够直观准确地观察到压桩过程中桩体垂直度变化及送桩深度，便于施工技术人员及时采取纠偏应对措施，有利于现场的施工控制，从而提升了压桩过程中桩体垂直度及桩顶标高的质量控制，简化了测量步骤，提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的静力压桩施工中桩体垂直度及桩顶标高的控制方法，步骤如下：

一、在所述静力压桩施工之前，确定桩位控制轴线，并在桩位控制轴线外侧的延长线上制作用于控制静压管桩标高的混凝土支墩；

二、从首级标高控制点向所述混凝土支墩引线作为桩顶标高控制线，并在压桩机上标记压桩深度控制线；

三、在所述桩位控制轴线内架设两个激光水平仪，粗平所述激光水平仪，使两个所述激光水平仪的水平线与所述静压管桩桩位的切线呈90°夹角；

四、精平所述激光水平仪，调整所述激光水平仪的水平线与所述混凝土支墩上标记的所述桩顶标高控制线平齐；

五、吊直所述静压管桩并利用所述压柱机进行压桩施工，利用所述激光水平仪的激光十字线中的垂直线校正桩体垂直度，并利用水平线控制送桩深度，直至所述压柱机上的压桩深度控制线与所述混凝土支墩上的桩顶标高控制线平齐，停止压桩。

优选的，所述步骤二中，在所述混凝土支墩的桩顶标高控制线上方标记警示线，所述桩顶标高控制线与所述警示线之间的垂直距离D2为10cm～50cm。

优选的，所述桩顶标高控制线与所述警示线之间的垂直距离D2为10cm。

优选的，所述步骤四中，调整一台所述激光水平仪的水平线与所述混凝土支墩上标记的所述桩顶标高控制线平齐，另一台所述激光水平仪的水平线与所述混凝土支墩上标记的所述警示线平齐。

优选的，所述步骤五中，当所述压桩机上所述压桩深度控制线接近所述警示线所在的水平线时，减缓所述压桩机送桩速度，进行送桩深度控制。

优选的，所述步骤一中，所述混凝土支墩距离所述桩位控制轴线的水平距离D1为3m～5m。

优选的，所述混凝土支墩距离所述桩位控制轴线的水平距离D1为3m。

优选的，所述激光水平仪粗平后，关闭所述激光水平仪的水平线，打开所述激光水平仪的激光十字线并照准所述静压管桩桩位的中心轴线，转动所述激光水平仪使其由所述静压管桩桩位的中心轴线转向桩侧，以桩侧底部为基准，使所述激光十字线的垂直线与桩侧相切。

优选的，所述混凝土支墩的埋地深度为500mm，且各所述混凝土支墩顶端标高保持一致。

本发明的效果在于：