[发明专利]印花夜光毛毯、地毯及其生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及毛毯、地毯领域，具体涉及印花夜光毛毯、地毯及其生产工艺。

背景技术

 毛毯、地毯因其保暖、柔软舒适、大气上档次，为家居、高档宾馆热衷选用。目前市场上已有开发夜光毛毯、地毯，夜晚时依然可以展示毛毯、地毯的精美图案，同时也可在黑夜中起到指示位置的作用。但市场上的夜光毛毯、地毯或是在其中加设电子发光器件，或在毛毯、地毯本体表面设置发光物质层。加设电子发光器件需要防水、防潮，工艺复杂且易损坏，不利于清洗；表层设置发光物质的夜光毛毯、地毯，降低了毯子的表面柔软性，且发光物质容易掉落，也不耐洗。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种印花夜光毛毯、地毯及其生产工艺，通过印花工艺将发光物质连同染料一并渗透、印制于本体内，形成局部图案或全部图案的夜光印花部，印花牢固，不退色，表面柔软度不受任何影响，在常规的印花毛毯、地毯生产工艺中略作调整，工艺简单。

本发明通过以下技术方案实现：

印花夜光毛毯、地毯，所述毛毯/地毯本体上设置有夜光印花部。

本发明进一步改进方案是，所述毛毯/地毯本体采用DTY面纱和FDY底丝织造而成。

本发明生产工艺技术方案：

印花夜光毛毯、地毯生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型、后整理处理步骤，所述印花步骤包括常规印花部印花、夜光印花部印花、渗透步骤，所述夜光印花部印花所用浆料由以下重量份组分混合而成：增稠剂2～3%、丙烯酸脂8～10%、2000～2500目油性夜光粉4～6%、荧光染料1～2%、水80～85%；所述固色步骤包括先进行不低于150℃高温烘干至产品含水率≤2%，再进行常规高温高压汽压蒸化。

本发明进一步改进方案是，所述印花步骤中温度为130～135℃，压力为3kg/cm²。

本发明更进一步改进方案是，所述固色步骤中常规高温高压汽压蒸化的温度为130℃，压力为3kg/cm²。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

本发明通过调制夜光印染特殊浆料，在毛毯/地毯的印花工序中增加一道夜光印花部印花，将常规印花部印花和夜光印花部印花分两道印花；同时其后序的固色工序中先进行不低于150℃高温烘干至产品含水率≤2%，再进行常规高温高压汽压蒸化，其他工序按常规工艺处理，所得的印花夜光毛毯/地毯形成局部图案或全部图案的夜光印花部，丙烯酸脂的加入将夜光粉、荧光染料牢牢地吸附在毛毯/地毯本体纤维内，且柔软度不受任何影响，夜光印花吸附牢固，不退色，易于清理，柔软舒适；同时仅在常规的印花毛毯/地毯生产工艺中略作调整，工艺简单。

附图说明

图1为印花夜光地毯。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明所述的印花夜光地毯本体1上设置有夜光印花部2（星星部位）。

印花夜光地毯生产工艺：

一、制图

1）电脑分色；

2）电脑出胶片；

3）感光制版；

4）印花网版成型；

二、织造

1）DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；

2）白胚定型；

3）白胚整理；

三、印花

1）常规印花部印花（除星星图案以外的其它部位印花成浅蓝色）；

2）夜光印花部印花（星星图案部位印花成金色，夜晚可以发光）；

夜光印花部印花所用浆料由以下重量份组分混合而成：增稠剂2.5%、丙烯酸脂8%、2500目油性夜光粉5%、荧光染料1%、水83.5%；

常规印花部印花与夜光印花部印花工序中温度为132℃，压力3kg/cm²。

3）常温常压下渗透机渗透；

四、固色

1）150℃烘干至产品含水率≤2%，保证夜光印花部印花浆料牢固固色，附着于白胚纤维内；

2）常规130℃、压力3kg/cm²汽压蒸化；

五、柔软处理

1）水洗处理；

2）柔软剂处理；

六、烘干定型

七、后整理处理

1）梳毛处理；

2）烫光处理；

八、成品作业

1）与海绵无纺布贴合；

2）根据需要尺寸裁剪；

3）包边；

4）检验；

5）包装。