[发明专利]一种复合肥成品冷却方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及复合肥成品冷却，具体地讲是一种利用水和空气降低复合肥成品温度的方法和装置。

背景技术

目前用于降低复合肥成品粒子温度的主要方法用冷空气直接与成品粒子接触从而达到降温目的。其传统的冷空气冷却方式又分为滚筒式冷却器和流化床两种，这两种冷却方式由于空气与成品粒子的接触时间短，需要大量的冷空气来对复合肥成品粒子进行冷却，而用于降低复合肥成品的冷空气需要进行降温和除湿处理，冷量流失大，冷却效率低，电能消耗高，占地面积大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种复合肥成品冷却方法及装置，能在有限的空间内提供较大的传热面积，降低冷量流失，提高冷却效率。

实现本发明的技术方案是：一种复合肥成品冷却方法，包括如下步骤，

1）复合肥成粒后50～90℃粒子经筛分系统除去粉尘和小粒子，从净化水板式换热器上部的复合肥进料管线进入，在换热器板组内缓慢向下流动与净化水板式换热器板间的水间接换热，经复合肥进料管线出净化水板式换热器的成品粒子温度控制在20～40℃之间；

2）净化水循环泵将净化水缓冲罐中30～60℃的水加压至0.2～1.0MPa，通过循环水板式换热器与5～30℃的循环冷却水进行换冷至10～30℃，经冷却后的净化水10～30 t/h进入净化水板式换热器底部与从顶部来的50～90℃复合肥成品粒子进行间接换热，换热后的净化水从净化水板式换热器顶部出来温度达到30～60℃后流入净化水缓冲罐，净化水形成闭路循环系统可循环使用；

3）常温净化空气500～2000Nm³从净化水板式换热器的底部进入，直接与净化水板式换热器内的成品粒子进行换热，并且可以增加成品粒子在板式换热器内的蠕动，防止成品粒子在板式换热器内结疤，经换热后的空气从净化水板式换热器顶部流出进入除尘器，经过除尘后的空气排放至大气中，回收的复合肥粉尘进入复合肥返料系统。

一种实施上述方法的复合肥成品冷却装置,包括净化水板式换热器、净化水缓冲罐、净化水循环泵、循环水板式换热器；所述净化水板式换热器上部有复合肥进料管线，其下部有复合肥出料管线；所述净化水板式换热器下部有净化水入口，其上部有净化水出口；所述净化水板式换热器、净化水缓冲罐和循环水板式换热器之间用管线两两连接，形成闭路循环系统；所述循环水板式换热器出口与净化水板式换热器下部的净化水入口连接；在净化水缓冲罐出口的连接管线上安装有净化水循环泵；净化水板式换热器的下部与净化空气入口管连接，其上部有含尘气体排放口。

所述净化水板式换热器上部的含尘气体排放口与除尘器连接。

所述除尘器为袋式除尘器。

所述净化水缓冲罐出口的连接管线上安装有并联的两台或两台以上净化水循环泵。

所述净化水缓冲罐的上部有净化水入口，其下部有净化水出口。

所述净化水缓冲罐接入一根新鲜净化水补充管道。

所述净化水缓冲罐顶部有排气管，底部有排水管。

所述循环水板式换热器下部有净化水入口，其上部有净化水出口。

所述循环水板式换热器下部与冷却水进水管线连接，其上部与冷却水出管线连接。

本发明的有益效果是：

1、能在有限的空间内提供较大的传热面积，降低冷量流失，提高冷却效率，电能消耗比传统冷却方法降低50～80%。

2、可以增加成品粒子在板式换热器内的蠕动，防止成品粒子在板式换热器内结疤。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图中标号：1—净化水缓冲罐；2—净化水循环泵；3—循环水板式换热器；4—净化水板式换热器；5—袋式除尘器；6—除尘风机；71—复合肥进料管线；72—复合肥出料管线；81—净化水连接管线； 82—新鲜净化水补充管道；91—冷却水进水管线；92—冷却水出水管线；101—含尘气体排放口；102—除尘处理后的排放管线；11—袋式除尘器粉料收集管线；12—净化空气入口管；13—排气管；14—排水管。

具体实施方式

如图1所示，一种复合肥成品冷却方法，包括如下步骤，

1）复合肥成粒后60℃粒子经筛分系统除去粉尘和小粒子，从净化水板式换热器4上部的复合肥进料管线71进入，在换热器板组内缓慢向下流动与净化水板式换热器4板间的水间接换热，经复合肥出料管线72出净化水板式换热器4的成品粒子温度控制在25℃；