[发明专利]一种铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法

权利要求书

1.一种铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，包括有以下步骤：

1)首先将磨好的铜精矿粉分散在浸出溶液中，矿浆浓度维持在1％～10％，用稀硫酸调节pH值1～2，加入氧化剂，通入空气进行铜离子浸出反应，空气分压0.1～1MPa；

2)将步骤1)的溶液经过滤得到含铜离子的滤液，向其中加入铁屑作为置换剂，并用硫酸调节所得置换液的pH值，进行反应，然后将洗净、晾干得到的海绵铜置于马弗炉中恒温焙烧，得到氧化铜粉末；

3)将得到的氧化铜粉末进行酸浸反应制备硫酸铜。

2.根据权利要求1所述的铁矿铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于所述的铜精矿为程潮铁矿所生产的铜精矿。

3.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤1)所述的氧化剂为硫酸铁，所加入硫酸铁的量满足Fe³⁺/Cu＝1～3，摩尔比计。

4.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤1)所述的反应温度为70～100℃，反应时间1～5h。

5.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤2)所述的铁屑加入量为理论用量的1～3倍。

6.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤2)所述的pH值为1～3，反应温度30～60℃，反应时间1～5h。

7.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤2)所述的焙烧反应温度400～800℃，反应时间1～5h。

8.根据权利要求1所述的铜精矿湿法氧化制备硫酸铜的方法，其特征在于步骤3)所述的氧化铜粉末进行酸浸反应制备硫酸铜具体步骤是：维持酸浸反应体系中液固比为1：1～5：1，且调节pH值1～3，反应温度70～100℃，反应时间1～5h；所得到的氧化铜浸出液过滤，滤液加浓硫酸控制pH值2.5～3.0之间，在90～100℃温度下进行蒸发浓缩，当溶液表面出现晶膜时停止蒸发水分并开动搅拌装置，控制降温速度及搅拌速度，溶液经浓缩、结晶即得五水硫酸铜晶体。