[发明专利]一种用气囊成型复合材料尾桨叶的方法

权利要求书

1.一种用气囊成型复合材料尾桨叶的方法，其特征是：

第一步：制备气囊成型模具，气囊成型模具包括：下模前挡板(2)、上模前挡板(3)、上模(5)、下模(6)和后挡板(7)，上模(5)和下模(6)组成的内腔与气囊的外形相对应，上模(5)和下模(6)的后端固定在后挡板(7)上，上模(5)的前端与上模前挡板(3)固定，下模(6)的前端与下模前挡板(2)相固定，下模前挡板(2)与上模前挡板(3)的端面相接，；下模前挡板(2)在上模(5)和下模(6)组成的内腔位置处开通孔；

第二步：利用气囊成型模具制备气囊，在气囊成型模的上、下模内腔表面铺制二层1453D硅胶片；

第三步：在下模前挡板(2)的通孔中放置气嘴并用螺母固定，气嘴置于模体内腔中的一侧的外缘上铺一层1453D硅胶片；

第四步：合模并用螺栓对上、下模进行加压；

第五步：在气囊成型模外侧糊制真空袋，将气嘴留在真空袋外；

第六步：热压罐固化，气嘴内通入正压，压力为0.15-0.18Mpa，真空袋抽真空，真空度为0.07Mpa以上；

第七步：按照设计要求，准备原材料和制备尾桨叶外形模具、零部件，

第八步：在尾桨叶外形模具上、下模上铺制蒙皮；

第九步：按照设计要求，放置零部件和成型好的气囊；

第十步：合模，用螺栓加压；

第十一步：固化炉固化，向气囊内通入0.15-0.18Mpa正压气体，对中空部位进行加压；

第十二步：启模，清理零件。