[发明专利]一种烟气处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气处理设备，尤其涉及一种冶炼行业中的烟气以及环集烟气中微含量的重金属及砷的处理设备。

背景技术

烟气的净化处理，一般采用液体或固体吸附剂与烟气发生吸附反应从而去除烟气中的污染物。目前，现有烟气的处理主要集中在烟气脱硫、除尘方面，而在有色金属冶炼过程中产生的冶炼烟气及环集烟气中除含硫外还普遍含有重金属离子、砷及尘等污染物。

目前，一般都是采用脱硫工艺的同时去除重金属离子及砷，而无论干法脱硫或湿法脱硫工艺，对烟气中重金属离子及砷的去除效率十分有限。例如干法脱硫工艺中，活性焦吸附重金属及砷离子后在后续工艺无法使活性焦与重金属及砷分离，因此运行一段时间后活性焦不再具备吸附重金属及砷的能力。此外，当烟气中的重金属离子及砷含量过高时，普通的脱硫工艺无法保证烟气中的各项污染物均达到排放标准。

无论是湿法还是干法技术，去除烟气中的污染物的原理都是将烟气中的污染成分进行转移或转化，在烟气净化反应塔中发生传质反应。根据传质理论，在塔内气体与液体或固体药剂之间应有足够的接触面积和反应时间。所以，烟气净化处理所面临的最大的困难就是烟气与吸附质之间的相际传质。

此外，在气-液或气-固传质的机理下，想要去除烟气中的各项污染物并且使之达标排放，仅靠一套脱硫、除尘设备很难做到。普通湿法脱硫存在气液传质不均匀、对烟气中重金属离子及砷的去除效果不明显、设备工艺复杂、运行成本高、占地面积大、会产生大量的废水、副产物回收率低等缺点。而干法脱硫工艺存在条件限制，而且投资及运行费用巨大，对烟气中重金属及砷的去除效果差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使烟气与药剂充分均匀混合，实现快速传质的去除烟气中重金属离子、砷及尘的烟气处理设备。

为实现上述目的，本发明的一种烟气处理设备的具体技术方案为：

一种烟气处理设备，用于去除烟气中的重金属及砷，包括：气液混合反应器，顶壁上形成有烟气进口，侧壁上形成有烟气出口，内部设置有反应转筒，烟气与药剂在气液混合反应器内部的反应转筒上发生反应，以去除烟气中的重金属及砷；旋转除雾器，侧壁上形成有烟气进口，顶壁上形成有烟气出口，内部设置有除湿转筒，旋转除雾器侧壁上的烟气进口与气液混合反应器侧壁上的烟气出口相连通，烟气中的水分可由旋转除雾器内部的除湿转筒除去。

本发明的烟气处理设备采用液膜气体错流技术净化烟气，与常规的烟气净化相比，其气液传质的接触面积显著增大，提高了反应效率，减少加药量，为企业减少了环保投入，同时还有效的截留了烟气中的PM2.5，防止了PM2.5的外排。

附图说明

图1为本发明的烟气处理设备的结构示意图；

图2为本发明的烟气处理设备中的气液混合反应器的剖视图；

图3为本发明的烟气处理设备中的旋转除雾器的剖视图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种烟气处理设备做进一步详细的描述。

如图1至图3所示，本发明的烟气处理设备包括气液混合反应器1和旋转除雾器2，以用于去除烟气中的重金属及砷。其中，待处理烟气可在气液混合反应器1内与药剂混合并发生反应，进而生成重金属及砷等污染的污泥，以与烟气分离；气液混合反应器1中反应完成的烟气湿度较大，可在后续的旋转除雾器2中除去烟气中的水分后再排出。

进一步，如图1所示，气液混合反应器1的顶壁上形成有烟气进口11，侧壁上形成有烟气出口12，内部设置有反应转筒13，烟气与药剂在气液混合反应器1内部的反应转筒13上发生反应，以去除烟气中的重金属及砷。

进一步，如图2所示，气液混合反应器1包括反应器壳体14，可转动的反应转筒13设置在反应器壳体14内部，反应转筒13的侧壁上形成有药剂网膜15，烟气可与药剂网膜15上的药剂反应，以去除烟气中的重金属及砷。其中，本发明中的药剂网膜15为安置于反应转筒13表层且具有一定厚度及不同材质的高开孔率网状物，在下文中描述的雾化喷嘴的作用下能够使药剂充盈于药剂网膜15内，显著增大药剂的比表面积，使得烟气在穿过药剂网膜15的时候能够充分接触药剂提升处理效率。