[发明专利]一种抗静电混纺纱线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于服装面料领域，特别是涉及一种抗静电混纺纱线及其制备方法。

背景技术

纤维大体分天然纤维、人造纤维和合成纤维。天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维和动物纤维两类。人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维，人造纤维也称再生纤维，主要的用于纺织的人造纤维有：黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品，加工提炼出来的有机物质，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维，目前服用合成纤维一般有涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、锦纶(聚酰胺类)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。

生产实践表明，在纺织厂加工纤维素纤维，很少受到静电干扰。加工如羊毛和蚕丝，就存在一定的静电干扰。而加工聚酯纤维、锦纶、涤纶以及其他合成纤维，受静电干扰最大。为了解决合成纤维织物在穿用过程中的静电干扰，必须使合成纤维及其织物具有耐久性抗静电性能。

静电的防护工作和我们的生活紧密相关，但现有绝大部分用于制作服装的纱线不具备抗静电功能，用它制作的服装容易积聚静电而引发危害。为了减少织物的静电危害，公开号为CN101545165A的文件公开了一种抗静电混纺纱线及其应用，抗静电混纺纱线由重量百分比为20～45％的涤纶纤维、35～70％的棉纤维、10～30％的不锈钢纤维混纺而成，但是，此发明的抗静电混纺纱线中的导电纤维在成纱中的分布很不均匀，而这种不均匀分布容易引起静电的积聚，削弱抗静电纱线的抗静电能力，从而导致抗静电纱线织物的抗静电性能不佳；另外，这样的混纺纱线，其金属纤维有部分暴露在表面，影响染色性能，做成服装后，金属丝贴身也有不舒适感。

发明内容

本发明目的是，提供一种穿着舒适、抗静电性能佳的混纺纱线，并提供该混纺纱线的制备方法。

为实现本发明的发明目的，发明人提供如下技术方案：

一种抗静电混纺纱线，由质量百分比为30-40％的棉纤维、30-40％的莫代尔纤维和20-30％的涤纶纤维混纺而成，其中：所述的涤纶纤维为经过抗静电预处理的涤纶纤维。

作为优选，根据本发明所述的一种抗静电混纺纱线，其中，所述的经过抗静电预处理的涤纶纤维按下述方法制备：

(1)聚酯切片和按聚酯切片重量计的2-3％抗静电剂JWK-169、2-4％云清牌内加型抗静电剂、0.5-1％抗氧剂1010、0.2-0.5％分散剂石蜡，经熔融共混挤出制成抗静电聚酯母粒，

(2)聚酯切片添加以聚酯切片重量计5-8％的抗静电聚酯母粒混合熔融纺丝制得抗静电涤纶纤维。

更优选的是，步骤(1)中的熔融共混主要工艺参数是：聚酯切片熔体温度为270～290℃、螺杆转速为20～30r/min、模口温度为260～270℃。

更优选的是，步骤(2)中的熔融纺丝主要工艺参数是：熔融纺丝温度为275～290℃，纺丝速度为2700-3200m/min。

作为优选，根据本发明所述的一种抗静电混纺纱线，其中，所述的棉纤维采用精梳棉、细支纱(是指28支及以上的棉纱)。

作为优选，根据本发明所述的一种抗静电混纺纱线，其中，所述的莫代尔纤维符合以下技术指标：纤度1.7dtex、干强力3.5-3.8cN/dtex、湿强力1.9-2.1cN/dtex、模量70CN/dtex/5％。

本发明还提供了上述抗静电混纺纱线的制备方法，包括：

莫代尔纤维依次经过如下工序：A002D型抓棉机→A006B型自动混棉机→A036C型开棉机→A092型给棉机→A076型成卷机→A186D型梳棉机，得到①，

棉纤维依次经过如下工序：A002D型抓棉机→A006B型自动混棉机→A036C型开棉机→A092型给棉机→A076型成卷机→A186D型梳棉机→FA302型并条机预并→FA331型条卷机→FA251型精梳机，得到②，

涤纶纤维依次经过如下工序：A002D型抓棉机→A006B型自动混棉机→A036C型开棉机→A092型给棉机→A076型成卷机→A186D型梳棉机，得到③，

①、②和③再依次经过如下工序：FA302型并条机→A456A型粗纱机→FA507型细纱机→AGS型自动络筒机→成包，得到抗静电混纺纱线成品，

其中：主要工序及工艺参数为：

(a)开清棉工序，主要工艺参数有：