[发明专利]一种用于锂电池生产的转轮除湿系统及其除湿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除湿系统，更具体地说，它涉及一种用于锂电池生产的转轮除湿系统及其除湿方法。

背景技术

在锂电池生产过程中，加电解液工序都是在湿度极低的环境下进行的，一般采用在手套箱中操作，由另外的大型干燥设备制成干燥气，通过专用管道导入到手套箱中，降低手套箱的湿度，这种干燥设备一般用转轮除湿机。为了满足锂电池生产所需，要求手套箱中空气温度T≤25℃，相对湿度RH≤0.1%，露点温度TL≤-50℃，同时要求手套箱外围即放置手套箱的房间中的空气温度T≤25℃，相对湿度RH≤5%，露点温度TL≤-25℃。

为了实现手套箱内外空气湿度的不同要求，通常会使用两台转轮除湿机对手套箱内、外空气分别进行除湿。由于手套箱内空气要求较高，故给手套箱内除湿的转轮除湿机需要使用配备有两个转轮的转轮除湿机；而手套箱外空气要求较低，只需使用一个转轮的转轮除湿机即可。故使用两台转轮除湿机总共需要设置三个除湿转轮以及两个外壳箱体，不仅大大增加了锂电池生产中设备投入成本和设备工作所需能耗，且使用两台转轮除湿机占地面积较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于锂电池生产的转轮除湿系统，解决锂电池在生产过程中需要使用两台转轮除湿机的问题，解决设备生产成本高、设备占地面积大以及设备工作能耗高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于锂电池生产的转轮除湿系统，包括手套箱、手套箱外围和一个转轮除湿机组，所述转轮除湿机组包括一级转轮除湿模块和二级转轮除湿模块，所述一级转轮除湿模块包括输入端和输出端，所述输出端与手套箱外围以及二级转轮除湿模块连通，所述二级转轮除湿模块连接一级转轮除湿模块和手套箱。

通过采用上述技术方案，设置一级转轮除湿模块和二级转轮除湿模块，且通过第一除湿模块对室外新风进行干燥后得到符合手套箱外围所需的空气，并分流输出到手套箱外围和二级转轮除湿模块中，其中，分流后进入手套箱内风量和二级转轮除湿模块的风量分别由手套箱外围和手套箱内的空间大小决定；二级转轮除湿模块对经过一级转轮除湿模干燥的新风再次干燥一遍输出符合手套箱所需要求的空气到手套箱内；由于手套箱外围干燥只需一个除湿转轮，而手套箱内干燥先后通过一级除湿模块和二级除湿模块，故二级除湿模块只需设置一个除湿转轮即可实现手套箱内空气干燥，本发明通过干燥系统在干燥过程中的分流解决了锂电池在生产过程中需要使用两台转轮除湿机的问题，减少了除湿转轮的个数，又由于除湿能耗主要集中在转轮干燥上，故减少转轮可以降低能耗，故发明一种用于锂电池生产的转轮除湿系统降低了设备生产成本、设备占地面积以及降低了设备的工作能耗。

本发明进一步设置为：所述一级转轮除湿模块从输入端到输出端之间依次包括有新风过滤器、新风表冷器、送风机、一级除湿转轮、后表冷器和中效过滤段。

通过采用上述技术方案，先通过新风过滤器过滤从室外引进的新风，除去灰尘以及净化空气，再经过新风表冷器冷却新风到12℃后送入一级除湿转轮干燥新风，冷吹新风后再干燥可以降低一级除湿转轮中温度，提高一级除湿转轮的干燥效果，由于在一级除湿转轮采用先冷吹后再生工艺结构，故一级除湿转轮出风温度会上升15℃左右，需要在一级除湿转轮后设置后表冷器干燥一级新风到手套箱外围所需温度T≤20℃，设置中效过滤段过滤一级新风，保证送入手套箱外围的空气清洁、无尘；送风机保证新风的吸入以及在一级转轮除湿模块中的输送。

本发明进一步设置为:所述新风表冷器和送风机之间先后依次设有回风混合段和前表冷器，设置所述回风混合段为中空箱体，且与手套箱外围回风连接。

通过采用上述技术方案，设置回风混合段降低送入一级除湿转轮段中的新风相对湿度，减少一级除湿转轮的干燥压力，可以减小一级除湿转轮中设备的大小，降低设备制造成本；设置前表冷器在回风混合段后避免混合后风量过大无法实现一次冷却到12℃，为了避免新风温度过高影响一级除湿转轮的除湿效果，故设置前表冷器并将回风混合段设置在新风表冷器和前表冷器之间。

本发明进一步设置为：所述二级转轮除湿模块先后依次包括有二级表冷器、送风风机、二级除湿转轮和出风段。

通过采用上述技术方案，设置送风风机将一级转轮除湿模块输出的部分新风吸入二级转轮除湿模块中实现一级转轮除湿模块的分流；设置二级表冷器冷却一级新风，用于提高二级除湿转轮的干燥效果；因二级除湿转轮采用先再生后冷吹工艺，故二级除湿转轮的出风温度约在18℃—20℃，在二级除湿转轮后不需冷却。