[发明专利]具有撕裂性的热收缩管

说明书

技术领域

本发明涉及一种氟树脂制的具有撕裂性的热收缩管，特别涉及一种管的材质由热塑性氟树脂构成的具有热收缩性的撕裂管。

背景技术

撕裂管被用作多种物品使用之前的保护部件。其中氟树脂制的撕裂管，具有氟树脂所具有的耐热性、耐化学性、斥水斥油性、非黏着性、自润滑性等烃类合成树脂制的撕裂管所不能得到的特性。

因此，利用这些特性，被作为精密器械、电子元器件等的保护用管，或者用于将探针、引导线等导入至体内的医疗器械导入用管等来使用。由于医疗器械导入用管不仅在将探针等导入至体内后不再需要，而且还存在要保持卫生状态的管理上的问题，因此，将探针导入至体内后，会将管撕裂并拔出。

撕裂管被要求能够可靠地保护安装在内部的器械，并且不使用特殊的器具就能够很容易地撕裂，且保持氟树脂所具有的特性。现有的撕裂管是沿整个长度方向在其表面做出切口，所以并不能容易地撕裂。因此，日本特开2008-20037号公报公开了，不需要过度的切口就能够简单撕裂，将四氟乙烯树脂与低分子量的氟树脂的混合物挤压成形的氟树脂制的挤出管。为了将氟树脂覆盖在探针等器械的表面，需要通过将氟树脂制的热收缩管覆盖于器械的表面后进行加热，从而使氟树脂制的热收缩管热收缩，但在热收缩管的收缩率较小的情况下，存在热收缩管与器械的密合不充分，且操作性会恶化的问题。

发明内容

本发明的课题在于提供一种氟树脂制的撕裂管，其作为氟树脂制的撕裂管，能够很容易地撕裂，且具有较大的热收缩性，并在安装在器械上时能够通过热收缩而可靠地密合并覆盖，并且在使用器械时能够很容易地撕裂。

本发明的课题能够通过如下方案解决：方案1的具有撕裂性的热收缩管，由氟树脂和与所述氟树脂种类不同的树脂的混合物构成，其特征在于，施加周期30s、振幅10g的正弦振动应力，以5℃/min的速度进行升温，温度从175℃变化至185℃时的能量损失的变化量ΔEloss为正值。

在所述方案1的管的基础上，通过ΔEloss进一步为0.05μJ以上的方案2的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

在所述方案1的管的基础上，通过50℃的储能模量进一步为100MPa以下的方案3的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

本发明的课题能够通过如下方案解决：方案4的具有撕裂性的热收缩管，由种类不同的多个氟树脂的混合物构成，其特征在于，主氟树脂是由至少3种单体制造的聚合物，作为构成单体单元，至少包含四氟乙烯和六氟丙烯。

在所述方案4的管的基础上，通过主氟树脂，作为构成单体单元，至少包含四氟乙烯、六氟丙烯和全氟代烷基乙烯基醚的方案5的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

在所述方案4的管的基础上，通过主氟树脂，作为构成单体单元，至少包含四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯，且玻化温度为40℃以上的方案6的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

在所述方案4的管的基础上，通过主氟树脂之外的氟树脂为含有四氟乙烯-乙烯共聚物或者聚偏氟乙烯的方案7的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

在所述方案4的管的基础上，通过主氟树脂与主氟树脂之外的树脂的配合比的质量比是98：2至70：30的方案8的管，能够得到更好的撕裂性和热收缩性。

本发明的课题能够通过具有撕裂性的热收缩管来解决：该具有撕裂性的热收缩管以四氟乙烯-六氟丙烯-全氟代烷基乙烯基醚共聚物为主成分，而且含有四氟乙烯-乙烯共聚物。所述热收缩管为四氟乙烯-六氟丙烯-全氟代烷基乙烯基醚共聚物、与四氟乙烯-乙烯共聚物的配合比的质量比是98：2～70：30。

本发明的氟树脂制的撕裂管，由于撕裂性和在200℃左右的低温下的热收缩性良好，所以安装在器械上时，能够与被装体紧密地安装，操作性优良。另外，由于本发明的氟树脂制的撕裂管能够通过将掺有不同种类的热塑性氟树脂的原料熔融挤压成形来制造，因此能够得到一种制造容易，撕裂性稳定的氟树脂制的撕裂管。

附图说明

图1是涉及本发明的DMA测定，用于说明正弦波应力的图。

图2是表示将所述正弦波应力施加在样品上时、应力与形变的关系的图。

图3是实施例1的管的粘弹性图表。

图4是比较例1的管的粘弹性图表。

图5是实施例3的管的粘弹性图表。

具体实施方式

在日本特开2008-20037号公报中公开了具有撕裂性的热收缩管。然而，其中公开的管的热收缩率(内径的变化率)仅仅30％左右，非常不充分。