[发明专利]一种砂轮对称设置的磨床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体说是一种磨床，更具体说是一种砂轮对称设置的磨床。

背景技术

现有的磨床一般包括夹紧装置，所述夹紧装置夹紧工件并带动工件旋转，砂轮位于工件的一侧，通过砂轮的旋转及沿工件轴向的移动来对工件进行磨削加工；该方法在精密度要求较高的情况下，特别是在精度要求在千分之1.5mm精度要求下，一般无法满足加工精度的要求，其原因是在磨削加工过程中，砂轮沿工件径向的进给必然给工件代来径向压力，进而产生弯曲，该弯曲肉眼无法观察，但该弯曲会造成加工精度的下降。

发明内容

为解决该问题，本发明的目的是提供一种对称设置的双面磨磨床，具体技术方案如下：

一种砂轮对称设置的磨床，包括夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧待加工工件；所述夹紧机构与驱动装置连接；还包括两个对称设置在工件的两侧的砂轮，所述砂轮与旋转轴固定，所述旋转轴与砂轮驱动装置连接；所述的砂轮驱动装置间设置连接桥，所述连接桥上设置光发射器，所述夹紧机构的固定装置上设置光接收器，所述光发射器发射的光由光接收器接收，光接收器将所接收的光转换成电讯号传递至微处理器，微处理器根据所接收的电讯号判断所述两个砂轮是否为工件的两侧对称设置并据此控制砂轮对中机构，砂轮对中机构的电机驱动砂轮沿砂轮轴向调整。

所述砂轮对中机构包括步进电机，所述步进电机通过减速装置来驱动砂轮轴向调整装置；所述减速装置包括齿轮一，所述齿轮一与电机输出轴固定；所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二与齿轮三同轴，所述齿轮三为伞齿轮，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮四为伞齿轮，所述齿轮四的齿轮轴设置螺纹，所述螺纹与砂轮轴向调整装置配合从而控制砂轮轴向调整装置沿砂轮轴向运动；所述齿轮一的齿数小于齿轮二，所述齿轮二的齿数大于齿轮三。

本发明的优点是：尽管从理论上来说，无法做到同时进行双面磨削加工，但本发明巧妙地利用对中机构，保证两个砂轮始终对称设置在工件的两侧并可以实时调整，因此，砂轮在工件的两侧轮番加工，并且，可将工件的弯曲度控制在预定范围内，从而保证了加工精度的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为光电控制原理图；

图3为砂轮轴向调整装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1-图3所示，本发明包括夹紧机构2，所述夹紧机构2用于夹紧待加工工件3；所述夹紧机构2与驱动装置1连接；还包括两个对称设置在工件的两侧的砂轮4，所述砂轮4与旋转轴5固定，所述旋转轴5与砂轮驱动装置6连接；还包括砂轮对中机构，所述砂轮对中机构保证砂轮实时对称设置在工件两侧对称位置；具体为：所述的砂轮驱动装置6间设置连接桥9，所述连接桥9上设置光发射器7，所述夹紧机构的固定装置上设置光接收器8，所述光发射器7发射的光由光接收器8接收，光接收器8将所接收的光转换成电讯号传递至微处理器，微处理器根据所接收的电讯号判断所述两个砂轮是否为工件的两侧对称设置并据此控制砂轮对中机构，砂轮对中机构的电机驱动砂轮沿砂轮轴向调整。

所述砂轮对中机构包括步进电机61，所述步进电机61通过减速装置来驱动砂轮轴向调整装置67；所述减速装置包括齿轮一62，所述齿轮一62与步进电机61输出轴固定；所述齿轮一62与齿轮二63啮合，所述齿轮二63与齿轮三64同轴，所述齿轮三64为伞齿轮，所述齿轮三64与齿轮四65啮合，所述齿轮四65为伞齿轮，所述齿轮四65的齿轮轴66设置螺纹，所述螺纹与砂轮轴向调整装置67配合从而控制砂轮轴向调整装置67沿砂轮轴向运动；所述齿轮一62的齿数小于齿轮二63，所述齿轮二63的齿数大于齿轮三64，该齿数比的设置可将步进电机的旋转角度与轮轴向调整装置轴向运动距离的比例大幅提高，从而增加了控制精度。

所述光发射器、光接收器可采用市售产品，如深圳富镭科技有限公司的产品；微处理器可采用嵌入式处理器，如Am186/88、386EX等。