[发明专利]一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统

说明书

技术领域

本发明涉及核电站反应堆冷却剂系统，具体涉及一种用于140万千瓦先进非能动压水堆核电站(CAP1400)反应堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统。

背景技术

传统压水堆核电厂启动过程中，采用主泵点动方式对反应堆冷却剂系统进行动态赶气。该方式对主泵要求较高，且赶气效果不理想。

140万千瓦先进非能动压水堆核电站(简称CAP1400)，压水反应堆冷却剂系统启动采用真空充水方式，利用该方式可以排出传统方式不易赶出的聚集在蒸汽发生器传热管顶部的空气，降低反应堆冷却剂泵气蚀的可能性。目前，三门核电项目一期工程和海阳核电项目一期工程采用西屋公司设计的AP1000核电机组，对抽真空系统提出了明确的要求，即2小时内能将反应堆冷却剂系统的压力从0.1MPa(a)抽真空至0.01MPa(a)。

对于CAP1400，需要抽真空的气空间容积远大于AP1000的容积，抽真空系统要求在120分钟内将约300m³的容积从0.1MPa(a)抽至0.01MPa(a)。同时由于布置空间的限制因素，对抽真空系统的设计提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够满足CAP1400压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统。

实现本发明目的的技术方案：一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其包括3个喷射器，3个喷射器沿周向呈120度并联布置；进气口管线连接分配室，分配室的出口分别连接3个喷射器的入口；气体在分配室中均匀分配分别进入3个喷射器内；吸入口管线经过一根总管后分三路分别进入3个喷射器的吸入室，3路管线沿着周向呈120度布置，使进气均匀分配；在吸入口管线的总管上设置1个止回阀以及真空破坏管线；排气管线经过一根总管后分三路分别连接3个喷射器的出口，以在喷射器的出口形成稳定背压。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的3个喷射器均采用压缩空气为动力源。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的每个喷射器的吸入室设置一个压力仪表。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的真空破坏管线上设置截止阀二。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的进气口管线上设置进气口截止阀。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的吸入口管线设置压力仪表三。

如上所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其所述的排气管线上设置截止阀三。

本发明的效果在于：本发明所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，用于CAP1400非能动压水堆核电厂反应堆冷却剂系统启动过程中系统的抽真空操作。该系统的核心是喷射器，采用压缩空气为动力源，具有非能动特性和简易性。该系统采用三级喷射器并联方案，对进气口管线、吸入口管线进行优化设计，增加流体分配的均匀性和流动稳定性，不仅具有尺寸小、结构紧凑等优点，并且保证了喷射器并联后的整体性能。该系统可以在120分钟内将约300立方米的容积从0.1MPa抽真空至0.01MPa，能够满足CAP1400反应堆冷却剂系统抽真空的要求。

附图说明

图1为本发明所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统示意图；

图2为图1的A-A左视图；

图3为图1的A-A右视图；

图4为图1的B-B右视图；

图中：1.进气口管线；2.进气口截止阀；3.分配室；4.压力仪表一；5.喷射器一；6.吸入口管线；7.止回阀；8.截止阀一；9.真空破坏管线；10.截止阀二；11.排气管线；12.截止阀三；13.喷射器二；14.压力仪表二；15.压力仪表三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统作进一步描述。

如图1至图4所示，本发明所述的一种用于压水堆冷却剂系统抽真空的喷射器系统，其包括3个喷射器(图1中可见喷射器一5、喷射器二13)，3个喷射器沿周向呈120度并联布置；3个喷射器均采用压缩空气为动力源。每个喷射器的吸入室设置一个压力仪表，用于监测喷射器的性能(图1中可见喷射器一5的压力仪表一4、喷射器二13的压力仪表二14)。

进气口管线1连接分配室3，分配室3的出口分别连接3个喷射器的入口；气体在分配室3中均匀分配分别进入3个喷射器内。进气口管线1上设置进气口截止阀2。