[发明专利]带锁换向阀

说明书

技术领域

   本发明涉及一种带锁换向阀，特别是用于拖拉机液压系统中的带锁换向阀。

背景技术

拖拉机是一种多用途、高效率、机动灵活的农用机械，若更换相应属具，可进行松土、耕地、收割等作业。传统的拖拉机因其经济适用性，对成本的控制较高，所以对性能要求也不是很高，只要能用就行。目前，人们对拖拉机的性能要求越来越高，如操纵舒适性，安全性等，这就对主机的液压系统中的换向阀提出了新的要求：一方面需要解决多换向阀的操纵力，另一方面解决升降油缸的静沉降量，保证无泄漏。传统保证静沉降量的最简单的方案控制阀的内泄漏，减小滑阀与阀体的配合间隙，但这样为保证滑阀复位需加大操纵力，降低了操纵舒适性；另一个无泄漏方案为增加液控单向锁，但此方案会增加阀体的铸造难度，成本高，且和一般工作阀体没有通用性。

发明内容

 本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种带锁换向阀，它在滑阀复位时无需加大操纵力，保证了操纵舒适性和无泄漏，且便于加工、拆装方便、通用性好。

为达到上述目的，本发明的带锁换向阀，包括阀体、设于阀体内的进油口、回油口、两工作油口及滑阀，其特征在于在至少一工作油口内装有带内孔的阀套，阀套靠近滑阀的一端设有与该工作油口前端在径向呈间隙设置的导向套，导向套内滑动的设有推杆，在推杆与进油口之间的滑阀上设有逐渐升高的锥面；在推杆上方的阀套内滑动的设有阀芯，在阀芯上方的阀套内设有固定的限位座，阀芯设有与阀套配合的密封面，在阀芯下部设有内孔，内孔中设有先导阀芯，在先导阀芯与阀芯上端之间设有先导阀复位弹簧，在阀芯与限位座之间设有复位弹簧；阀套设有连通阀芯前腔与导向套外工作油口的轴向孔，在阀芯外的阀套内设有过油腔，阀套中段与阀体之间设有环形腔，阀套内设有连通过油腔与环形腔的下径向孔及连通限位座外的阀套内孔与环形腔的上径向孔，阀芯内设有连通过油腔与阀芯内孔的径向阻尼孔。

本发明的工作原理为：

1、正向开锁：当移动滑阀使得进油口与装有阀套的工作油口前端接通，压力油通过阀套的轴向孔进入阀芯前腔，克服复位弹簧作用力，推开阀芯，压力油通过过油腔、下径向孔、阀套与阀体之间的环形腔、上径向孔后到达限位座的后腔，由阀套的内孔后端进入执行机构；

2、反向开锁：执行机构油缸来油首先到达阀套的内孔后端，再通过上径向孔、环形腔、下径向孔到达过油腔，再通过径向阻尼孔进入阀芯内孔，此时将滑阀向工作油口对应的回油口一侧推动，滑阀上的锥面带动推杆往上走，顶开先导阀芯，此时油液从阀芯内孔流入阀芯前腔，再通过轴向孔、工作油口前端进入对应的回油口，由于油液流动，流经阀芯上的径向阻尼孔时产生压差，从而使阀芯前腔压力大于复位弹簧作用力而使阀芯向上移动，过油腔与阀芯前腔直接连通，实现反向自动开锁，无需外力作用；

3、中立位置：当滑阀回到中位时，回油路截断，阀芯前后腔压力值相等，此时阀芯在复位弹簧的作用下复位，使密封面回座在阀套的棱边上，达到无泄漏的目的

本发明通过阀芯与阀套配合实现无泄漏，滑阀与阀体无需减小配合间隙，在滑阀复位时无需加大操纵力，保证了操纵舒适性；新增部件装于工作油口内即可，对阀体的改动小，便于加工、通用性好；

作为本发明的进一步改进，阀套通过螺纹装于工作油口内；拆装方便；

作为本发明的进一步改进，在限位座上方的阀套内孔中通过螺纹设有与限位座接触的限位螺塞，限位螺塞设有轴向孔；通过限位螺塞可调整限位座的位置，从而调节阀芯的开启压力，其轴向孔可保证油路的畅通；

作为本发明的进一步改进，在阀芯上端通过螺纹设有阻尼塞，阻尼塞内设有轴向阻尼孔，在限位座与阀套之间及阀套与阀体之间均设有密封圈；轴向阻尼孔可在阀芯开启时实现缓冲；

综上所述，本发明在滑阀复位时无需加大操纵力，保证了操纵舒适性和无泄漏，且便于加工、拆装方便、通用性好。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图。

图2为本发明实施例正向开锁时的主视图。

图3为本发明实施例反向开锁时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。