[发明专利]一种金属管套架

说明书

技术领域

 本发明涉及一种套架，特别涉及一种金属管套架。

背景技术

现有技术中，有一些套架来安装各类型材管件。但现有的套架插接金属管不方便，且连接不稳固。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便插接金属管，方便观测金属管的磨损情况，从而方便维修金属管的金属管套架。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种金属管套架，包括由金属材料制成的支撑板，所述支撑板上设有若干固定块，固定块呈等间距布置，固定块的一侧设有凹槽，凹槽的两边布置有若干固定孔，固定块的另一侧设有插槽与开槽，插槽与开槽连通，插槽的横截面弧度为250°~320°，开槽的横截面为等腰梯形形状，固定块的上下两侧设有倾斜面，支撑板设有若干穿孔，穿孔与固定孔对应，支撑板与固定块通过固定销固定连接，固定销插接在穿孔与固定孔中。

进一步地，所述支撑板的中间位置设有插孔。

进一步地，所述插孔为圆形形状。

进一步地，所述凹槽的横截面为等腰梯形形状。

进一步地，所述支撑板为正方形形状。

采用上述技术方案的金属管套架，由于所述支撑板上设有若干固定块，固定块呈等间距布置，固定块的一侧设有凹槽，凹槽的两边布置有若干固定孔，固定块的另一侧设有插槽与开槽，插槽与开槽连通，插槽的横截面弧度为250°~320°，开槽的横截面为等腰梯形形状，固定块的上下两侧设有倾斜面，支撑板设有若干穿孔，穿孔与固定孔对应，支撑板与固定块通过固定销固定连接，固定销插接在穿孔与固定孔中；所以通过插槽可以方便地插接金属管，通过开槽可以方便观测金属管的磨损情况，从而方便维修金属管，通过凹槽可以节省固定块的用料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明金属管套架的结构示意图；

图2为本发明金属管套架的部件分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，一种金属管套架，包括由金属材料制成的支撑板1，支撑板1上设有若干固定块2，固定块2呈等间距布置，固定块2的一侧设有凹槽4，凹槽4的两边布置有若干固定孔3，固定块2的另一侧设有插槽6与开槽7，插槽6与开槽7连通，插槽6的横截面弧度为250°~320°，开槽7的横截面为等腰梯形形状，固定块2的上下两侧设有倾斜面5，支撑板1设有若干穿孔8，穿孔8与固定孔3对应，支撑板1与固定块2通过固定销9固定连接，固定销9插接在穿孔8与固定孔3中；支撑板1的中间位置设有插孔10，插孔10为圆形形状，凹槽4的横截面为等腰梯形形状，支撑板1为正方形形状，插槽6的内表面设有耐磨层，耐磨层为聚四氟乙烯层。

本发明金属管套架，由于支撑板1上设有若干固定块2，固定块2呈等间距布置，固定块2的一侧设有凹槽4，凹槽4的两边布置有若干固定孔3，固定块2的另一侧设有插槽6与开槽7，插槽6与开槽7连通，插槽6的横截面弧度为250°~320°，开槽7的横截面为等腰梯形形状，固定块2的上下两侧设有倾斜面5，支撑板1设有若干穿孔8，穿孔8与固定孔3对应，支撑板1与固定块2通过固定销9固定连接，固定销9插接在穿孔8与固定孔3中；所以通过插槽6可以方便地插接金属管，通过开槽7可以方便观测金属管的磨损情况，从而方便维修金属管，通过凹槽4可以节省固定块2的用料。由于支撑板1的中间位置设有插孔10，插孔10为圆形形状，所以方便固定。由于凹槽4的横截面为等腰梯形形状，所以截面积大大增加，节省了材料。由于插槽6的内表面设有耐磨层，耐磨层为聚四氟乙烯层，所以耐磨度大大提高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。