[发明专利]一种制作四合一连接多孔复合纸板的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸板连接工艺，特别涉及一种制作四合一连接多孔复合纸板的工艺方法。

背景技术

在国家“以材代木”的政策指引下，许多新型材料应运而生。其中的多孔复合纸板由于其材料来源于木材，具备许多木材的理化特性而备受人们关注。但由于多孔复合纸板其中间结构为孔状，对于许多连接件的附着力不够强。传统的纸板结构的产品要么是采用榫卯结构进行连接，要么就是采用胶粘剂进行粘接。这两种方法都很难将多孔复合纸板的应用产业化，而且制作的产品无法支持反复拆装。本发明方法从根本上解决了多孔复合纸板的连接问题，经过反复实验测试证明，其连接的稳固性及生产的便利性远远的优于榫卯结构的连接方法和胶粘剂的连接方法。即传统的纸板连接方式不能反复拆装，而且连接不牢固。

发明内容

本发明提供一种制作四合一连接多孔复合纸板的工艺方法，采用四合一连接件连接纸板的方式，解决现有技术中纸板连接后不能反复拆装和连接不牢固的技术问题。

本发明为解决上述技术问题而设计的制作这种四合一连接多孔复合纸板的工艺方法，该方法包括以下步骤： A.按规格将多孔复合纸板裁成纸板A和纸板B； B.在纸板A表面进行钻孔，嵌入内外牙螺母； C.在纸板B表面和端部进行钻孔。

本发明的进一步技术方案是：对所述步骤A中多孔复合纸板进行封边。

本发明的进一步技术方案是：对所述步骤A中多孔复合纸板的封边采用PVC或ABS或木皮。

本发明的进一步技术方案是：在步骤B中，钻孔的中心位置与所述纸板A的侧边的距离为二分之一的纸板厚度，钻孔的深度为13-15mm，孔的直径为8mm，旋入的内外牙螺母内径为6mm，外径为10mm，长度为13mm，在所述内外牙螺母旋入时，一边旋入，一边稍用力下压。

本发明的进一步技术方案是：在步骤C中，纸板B表面钻孔的孔径为15mm，深度为15mm，孔中心距离边36mm，纸板B端部的孔洞中心点距表面距离为7.5mm，纸板B端部的孔洞中心线穿过表面孔洞的中心，深度为36mm，在放入锤头螺母前，需要先将孔洞中的纸屑清除，放置锤头螺母时，需要注意锤头螺母的中心孔洞必须同端部的孔洞吻合。

本发明的进一步技术方案是：在步骤B和C中，使用专用打孔钻头打孔，根据复合纸板的内在纹路，水平和垂直纹路，对齐打孔，孔完全打通时进行双面两次操作，颠覆打孔。

本发明的进一步技术方案是：该工艺方法中的内外牙螺母采用合金材质的阶梯状螺纹不带介内外牙螺母。

最后为了实现四合一连接在纸板领域的应用，本发明还包括一下技术方案：一种使用四合一连接多孔复合纸板的工艺方法，该方法包括以下步骤： a.将四合一连接杆旋入所述内外牙螺母； b.将锤头螺母放入纸板B表面的孔洞中； c.将所述四合一连接杆从纸板B侧面的孔洞中插入，再将锤头螺丝旋入锤头螺母中，旋紧。

本发明的有益效果：本发明的目的是解决多孔复合纸板的连接问题。采用该工艺方法能够使得复合纸板能够反复拆装而且连接牢固可靠。本发明的优点是将多孔复合纸板材料的应用提升到产业化高度，而且，可以将绝大部分现有的木工加工机械应用到多孔复合纸板上，大大的提升了多孔复合纸板的牢固度及美观度，更加大大的提长了多孔复合纸板产品的加工质量与工作效率。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方案。

本发明的这种制作四合一连接多孔复合纸板的工艺方法包括以下步骤： A.按规格将多孔复合纸板裁成纸板A和纸板B； B.在纸板A表面进行钻孔，嵌入内外牙螺母； C.在纸板B表面和端部进行钻孔。为采用四合一连接件对纸板进行处理，然后连接。这种纸板的处理方式能够极大增强纸板的应用领域，大大提高纸板反复拆装的能力。所述多孔复合纸板采用多块坑板互相连接而成。能够极大增强纸板的强度。

所述步骤A中压制多孔复合纸板后，对纸板进行封边。通过封边工艺增强纸板易损易破边缘，使得纸板不易被破坏，同时经过封边的复合纸板在旋入螺丝等四合一连接部件时能够更好的保证连接效果，使得所述四合一连接件不易脱落。

所述步骤A中的封边采用PVC或ABS或木皮。进一步细化封边材料，采用这些材料进行封边能够极大增强纸板边缘的抗损坏能力。保证复合纸板在打孔等其他作业中能够完整，不被损坏。