[发明专利]杂粮抛光机及其杂粮抛光工艺

说明书

技术领域

本发明涉及杂粮加工技术领域，具体而言，涉及杂粮抛光机及其抛光工艺。

背景技术

抛光是杂粮加工中非常重要的工艺，是影响杂粮光洁度的关键步骤。

现有的杂粮抛光机的抛光辊筒一般都呈棱柱形，其横截面呈正多边形，杂粮在所述抛光辊筒中运动不够流畅；同时，现有的抛光辊筒的筛孔一般为圆形，这常常会导致相对较小较长的颗粒难以被抛光辊筒分离出去，从而造成碎米率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杂粮抛光机及其杂粮抛光工艺，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

本杂粮抛光机包括抛光装置和供水装置，所述抛光装置包括机壳，所述机壳内设置有圆柱形的抛光辊筒和穿过所述抛光辊筒内部的空心主轴，所述抛光辊筒的两端开口且分别连通有杂粮进口和杂粮出口，所述抛光辊筒上设置有多个用于筛除杂质的条形孔，所述空心主轴上设置有螺旋叶片和多个出水孔，所述空心主轴的一端连接有驱动其旋转的电机，所述供水装置包括水源和与所述水源连通的水管，所述水管远离所述水源的一端伸入所述空心主轴内部。

进一步地，所述杂粮进口处设置有杂粮进料漏斗和用于调节杂粮流量大小的滑动挡板，所述杂粮进料漏斗包括进口端和出口端，所述出口端与所述杂粮进口连通。

设置杂粮进料漏斗的目的在于方便杂粮的注入；设置滑动挡板的目在于方便用户调节杂粮流量的大小。

进一步地，所述杂粮出口处设置有用于调节杂粮流量大小的转动挡板和用于调节所述转动挡板对杂粮的阻挡力的配重装置，所述转动挡板包括转动轴，所述配重装置包括分别设置于所述转动轴两端的调节杆，两根调节杆上均活动连接有配重块。

设置配重装置的目的在于使用户可以通过调节配重块在调节杆上的位置来调节转动挡板承受的力矩，从而调节转动挡板对杂粮的阻挡力，调节杂粮的流量大小，最终避免杂粮出现因流量过大而洒落的情况。

进一步地，还包括供气装置，所述供气装置包括气管，所述气管一端外接气源，另一端伸入所述空心主轴内部。

设置供气装置的目的在于使气流可以穿过空心主轴上的出水孔进入抛光辊筒内，从而迫使杂粮表面的糠粉脱离杂粮粒，并排出所述抛光辊筒，有效提高杂粮的光洁度。

进一步地，所述气管上设置有空气过滤器。

设置空气过滤器的目的在于将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，避免上述杂质进入空心主轴和抛光辊筒，影响整个抛光机的正常运行。同时，也避免杂质进入抛光辊筒，混入杂粮中而影响杂粮的品质。

进一步地，所述水管上设置有水泵。

设置水泵的目的在于增加水的压力，使其从水管流出后可以呈雾状且具有足够的动力穿过出水孔，从而进入抛光辊筒与杂粮混合。

进一步地，所述水管上设置有水量调节器。

设置水量调节器的目的在于使用户可以根据抛光对水量的实际需求轻松方便地调节水的流量大小。

进一步地，所述抛光辊筒下方的机壳内设置有杂质漏斗，所述杂质漏斗下方设置有杂质收集槽。

设置杂质漏斗和杂质收集槽的目的在于集中回收从杂粮中分离出来的杂质，避免其散落于各处。

进一步地，所述杂质漏斗内设置有用于吸引杂质进入所述杂质收集槽的风机。

设置风机的目的在于吸引从抛光辊筒中脱离出来的杂质快速地经过杂质漏斗，从而被集中收集于杂质收集槽内。

本采用上述杂粮抛光机的杂粮抛光工艺包括以下步骤：启动抛光装置，主轴转动；通过杂粮进口将杂粮倒入抛光辊筒进行抛光；启动供水装置，水管喷出的水穿过出水孔进入抛光辊筒从而与杂粮混合；杂粮在螺旋叶片的驱动下在抛光辊筒中前进，前进过程中杂粮中的杂质通过条形孔脱离抛光辊筒；经过抛光的杂粮通过杂粮出口流出。

本发明的有益效果是：

本技术方案提供的杂粮抛光机主要用于杂粮的抛光，其抛光辊筒呈圆柱形，杂粮可以在其中流畅地前进，使得抛光效率更高；同时，条形孔的设置使得杂粮中颗粒相对较小的杂质，例如糠粉等，可以有效地离开抛光辊筒，从杂粮中分离出去，从而降低杂粮的碎米率。本杂粮抛光工艺采用上述的杂粮抛光机，利用杂粮与抛光辊筒内壁的反复摩擦，可以有效地提供杂粮的光洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。