[发明专利]一种相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法

权利要求书

1.一种相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，备料

首先将剥皮后的相思木浸泡入备木水池，使其吸水饱和，然后将相思木送入削片机，将其削为规格约为30×8×1.5mm的木片；

步骤2，木片洗涤

将木片送入木片洗涤器进行洗涤，以去除碎木屑、泥沙，同时除去部分水溶性成分；

步骤3，装料

将洗涤后的木片送入蒸煮器，并加水调节，加入亚硫酸钠、碳酸钠；

步骤4，亚硫酸盐法高温预蒸

将蒸煮器密闭后进行升温，当温度到达160～170℃时，保温30～60min；

步骤5，放料与洗浆

保温终止后，将蒸煮器内的浆料放入洗涤器中进行洗涤，直至洗涤滤液pH<7.5，并挤压脱水，使浆料的质量百分比浓度达到30％；

步骤6，一段磨浆

将洗后纸浆加入高浓磨浆机中进行磨浆，磨浆浓度30％；

步骤7，漆酶处理

调节一段磨浆后的浆料浓度为5％，pH5.5～6.0，温度50～55℃，加入漆酶，在带有搅拌装置的反应器内处理120～150min；

步骤8，二段磨浆

漆酶处理后的浆料加入低浓磨浆机中进行磨浆，磨浆浓度5％；

步骤9，二氧化氯漂白

二段磨浆后的纸浆进行脱水浓缩，使其浓度达到10％，加入二氧化氯，进行漂白反应；漂白终止后，进行浆料洗涤，使其滤液近中性；

步骤10，过氧化氢漂白

洗涤后浆料，加入过氧化氢、NaOH、Na₂SiO₃，进行漂白反应，漂白终止后，进行浆料洗涤，使其滤液近中性，即得。

2.根据权利要求1所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤3中绝干木片与水的质量比为1：4～5，亚硫酸钠与绝干木片的质量比为1：9～10，碳酸钠与绝干木片的质量比为1：40～50。

3.根据权利要求1所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤7中漆酶的加入量为20～25U/g绝干浆料。

4.根据权利要求1所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤9中二氧化氯对绝干浆料的质量百分数为2～6％。

5.根据权利要求1或4所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤9中漂白反应是在80～90℃下处理120～150min。

6.根据权利要求1所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤10中过氧化氢对绝干浆料的质量百分数为3～5％、NaOH对绝干浆料的质量百分数为2％、Na₂SiO₃对绝干浆料的质量百分数为3％。

7.根据权利要求1或6所述的相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法，其特征在于，步骤10中漂白反应是在温度为80～90℃下处理120～150min。