[发明专利]一种分油管焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用红外加热将分油管的端盖和管体焊接，且操作方便快捷、运行稳定的低成本、高效焊接机。

背景技术

分油管是由端盖和管体组成，需要将端盖和管体利用焊接技术将其焊接在一起，常用的加工方式是自熔焊接，但是目前的自熔焊接技术需要针对焊接面的形状制作相应的模具，模具通过加热板加热后与零件接触使其表面熔化，再将零件对接施压使其焊接，这种加工方式的针对性差，对于加工不同的零件需要加工不同的模具，消耗成本大，且加热时通过加热模具后再加热焊接面，这种间接的加热方式加热时间较长，且损耗的热量大，致使生产效率低，能源消耗大，装卸零件复杂，操作不便。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种利用红外加热将分油管的端盖和管体焊接，且操作方便快捷、运行稳定的低成本、高效焊接机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种分油管焊接机，包括端盖固定装置，管体固定装置、红外加热装置和机台；所述端盖固定装置和管体固定装置相对设置在机台上，端盖固定装置和管体固定装置可以左右相对移动，实现对接；端盖固定装置和管体固定装置之间设置有红外加热装置，所述红外加热装置可以前后移动。

优选的，还包括异常品回收箱，所述异常品回收箱设置有光栅检测仪。

优选的，端盖固定装置包括端盖位移传感器、端盖导轨、端盖驱动装置、端盖缓冲装置和端盖夹具；所述端盖缓冲装置设置在端盖导轨上；所述端盖夹具设置在端盖缓冲装置的前端。

优选的，所述端盖夹具包括端盖夹具背板，横向调节板，纵向调节板和真空吸附头；所述端盖夹具背板固定在端盖缓冲装置，端盖夹具背板上依次设置有横向调节板、纵向调节板、真空吸附头。

优选的，所述横向调节板包括左右2个横向调节钮，所述横向调节钮设置在横向调节板左侧和右侧，固定在端盖夹具背板上；所述纵向调节板包括上下2个纵向调节钮，纵向调节钮设置在纵向调节板上方和下方，固定在纵向调节板上；所述真空吸附头包括2个水平调节钮。

优选的，管体固定装置包括管体位移传感器、管体导轨、管体滑块、管体驱动装置和管体夹具；所述管体滑块设置在管体导轨上，所述管体夹具设置在管体滑块的前端。

优选的，所述管体夹具包括管体夹具背板、管体活动夹板、夹板控制扳手和扳手连杆，所述管体夹具背板设置在管体滑块上，所述管体活动夹板设置在管体夹具背板上，所述扳手连杆的一端与管体活动夹板连接，另一端与夹板控制扳手连接。

优选的，红外加热装置包括加热装置移动驱动器、加热装置导轨，红外加热器和红外温度检测仪；所述红外加热器有左右2个，一个对应端盖固定装置，一个对应管体固定装置，所述红外温度检测仪有左右2个，一个对应端盖固定装置，一个对应管体固定装置；所述红外加热器设置在加热装置导轨上，红外加热器的前端设置有红外温度检测仪。

优选的，红外加热器均包括红外加热体、聚光板和遮光罩，所述聚光板上设置有排气孔，红外加热体设置在聚光板和遮光罩之间，所述遮光罩上设置有通光孔，所述聚光板为圆弧形抛光面，所述通光孔内壁也为抛光面。

优选的，所述红外温度检测仪包括上下左右4个温度检测器。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种分油管焊接机，使用红外加热期间进行加热焊接，焊接部位与加热板不粘连，加热均匀，所用时间较短，焊缝翻遍小，焊接强度高，运行稳定，各部件装卸方便快捷，调整灵活方便，能有效的提高生产率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种分油管焊接机的整体正面示意图；

附图2为本发明的一种分油管焊接机的整体俯视示意图；

附图3为本发明的一种分油管焊接机的端盖固定装置示意图；

附图4为本发明的一种分油管焊接机的端盖固定装置的端盖夹具示意图；

附图5为本发明的一种分油管焊接机的管体固定装置示意图；

附图6为本发明的一种分油管焊接机的红外加热装置示意图；

附图7为本发明的一种分油管焊接机的红外加热装置的俯视示意图；

附图8为附图6中的A-A面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。