[发明专利]一种触控单元及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于触摸控制的技术领域，特别涉及一种低成本的触摸控制单元及其制备方法。

背景技术

目前，触控技术普遍应用于各种智能控制设备，如触摸屏。触摸屏(touch screen)又称为“触控屏”、“触控面板”，其作为一种最新的电脑输入设备，是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式；从工业用途的工厂设备的控制操作系统、公共信息查询的电子查询设施、商业用途的提款机，到消费性电子的移动电话、PDA、数码相机等。

在触摸屏的制作过程中，通常需要在底层的触控玻璃上通过电镀的方式蚀刻触控电路，例如One Glass Solution(简称OGS)工艺，就是把触控玻璃(Touch Sensor)与保护玻璃(Cover Glass)集成在一起，亦即在一般的保护玻璃内侧镀上ITO导电层，使该单片玻璃不仅具备保护玻璃的强度、安全性，同时也兼具触控功能。现阶段触控面板之OGS(One Glass Solution)工艺存在如下技术缺陷：

1、OGS触控面板结构，良率相对较低，而导致成本费用高。

2、OGS触控面板结构，易受信噪干扰，而影响触控灵敏度。

3、OGS触控面板结构，持续且长久使用，易使产品可靠度受到影响。

还有一种叫Touch On Lens(TOL覆盖层触摸一体化)，即将触控膜层与盖板玻璃集成，这种方法能够有效地降低生产成本，提高生产效率。TOL又有In-Cell/On-Cell(将触控膜层与显示面板集成)两种。其中，韩国三星则更倾向于In-Cell/On-Cell，苹果iPhone5的屏幕采用的On-Cell技术。On-Cell技术与“One Glass”的工作原理实际上是类似的。市面上的投射式电容触控面板，一般采用2片玻璃结构，亦即一片触控玻璃加上一片保护玻璃(传统的G+G、G+F，触摸屏厚度一般为1.4mm)。而“One Glass”技术则在保证稳定性、透光率、面板强度俱佳的情况下，采用高新技术和全新设计，将两片玻璃压缩融合成一片，厚度上仅G+G/G+F的一半，使得终端产品设计更轻、更薄。On Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，此结构广泛应用于新兴之手机触控行业。

现阶段On cell工艺存在如下技术缺陷：On Cell触控时，易产生颜色不均问题；On Cell生产良率低，造成成本费用高；显示面板厂商，切入On-Cell式触控屏技术的门槛相当地高；On Cell结构触控时，易产生noise(妨碍通讯的任意电子信号)干扰，降低触控灵敏度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种触控单元及其制备方法，触控单元及其制备方法便于制作触控单元，能够有效地提高制作效率，大幅度提升生产良率，而降低成本费用。

本发明的另一个目的在于提供一种触控单元及其制备方法，该触控单元及其制备方法降低信噪干扰，大幅提高触控灵敏度。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种触控单元，所述触控单元包括有玻璃基板、触控面板线路，其特征在于所述触控单元还包括有有机层，所述玻璃基板上涂覆有有机层，所述触控面板线路设置于有机层上。

更进一步，所述有机层的上下两面都设置有触控面板线路，以保证多层线路的印制和均匀布线。

所述玻璃基板上可覆盖有偏光片，偏光片上再设置有机层和触控面板线路。

所述有机层，其是有机绝缘层。

所述有机层，其是由20～70％二甲基乙酰胺、2～10％聚酰亚胺，10～20％N-甲基吡咯烷酮组成(以上百分比均是重量百分比)。

所述触控面板线路，可为互电容结构，也可为质电容结构。

一种触控单元的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

1)、准备玻璃基板；玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，可以进行强化处理，以保证其具有足够的强度；

所述的玻璃基板通常是一个大片，可以切割成多个触控单元的形状。

2)、涂覆有机层；在玻璃基板上涂覆上有机层，以使之触控面板线路制作于此有机层做绝缘层；

3)、印制触控面板线路；在有机层的外表面上印制触控面板线路；

4)、转移步骤，在触控面板线路上涂敷UV胶带，然后通过所述UV胶带将触控面板线路和有机层剥离玻璃基板，转移到玻璃盖板或液晶上。