[发明专利]一种温拌沥青混合料及其制备方法有效
申请号: | 201510022090.9 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN104591605A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 金晓铭 | 申请(专利权)人: | 辽宁兆利高新路面材料有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;C04B14/04 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 刘忠达 |
地址: | 113004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种温拌沥青混合料,其特征在于是由温拌沥青、矿粉和集料制成,其配料比以重量百分比计,包括以下组分:
温拌沥青 4.0%~6.0%
矿粉 1.0%~3.0%
集料 91.0%~95.0%。
2.根据权利要求1所述的一种温拌沥青混合料,其特征在于:
所述的温拌沥青,是在温度为120℃~160℃的基质沥青中添加温拌剂,采取简单搅拌的方式,搅拌至少30 min得到的一种温拌沥青,以重量百分比计,温拌沥青包括以下组分:
基质沥青 93.0%~99.5%;
温拌剂 0.5%~7.0%;
温拌剂的原料包含高分子烷烃、卤素、芳烃油和催化剂;其中所述高分子烷烃,碳数为40~130,分子量为562~1822;
所用的卤素的用量为高分子烷烃摩尔数的0.3~0.5倍;
所用的高分子烷烃与芳烃油的重量比为1-7:7-1;催化剂为无水AlCl3、FeCl3、SbCl3、ZnCl2、TiCl4、SnCl4中的一种或多种;
催化剂用量以重量百分比计,为芳烃油中芳烃含量的0.3%~0.9%。
3.根据权利要求1或2所述的一种温拌沥青混合料,其特征在于:所用的温拌沥青的针入度为50~110 dmm。
4.根据权利要求2所述的一种温拌沥青混合料,其特征在于:
所述高分子烷烃是煤气化后再进行合成反应得到的一种高分子烷烃,或是以天然气为原料进行合成反应得到的一种高分子烷烃;
所述卤素为氟、氯、溴中的一种;
所述芳烃油是减四线抽出油、糠醛精制抽出油、酚精制抽出油或催化裂化油浆;
芳烃油中的芳烃含量为57%~78%。
5.根据权利要求1所述的一种温拌沥青混合料,其特征在于:所用的集料是石灰岩、玄武岩、安山岩或花岗岩中的一种或几种,配比符合密级配AC-10、AC-13、AC-16或AC-20中的任意一种;矿粉由矿石研磨而成,粒度要求≤0.075mm的组分所占比例>70%。
6.根据权利要求1或2所述的温拌沥青混合料,其特征在于:所用的温拌剂的制备方法包括:将高分子烷烃加热熔融后置于密闭容器内,加热到250℃~400℃,保持此温度下引入卤素,搅拌60~180min,得到中间体;将芳烃油装在另一密闭容器内加热至70℃~150℃,向其中添加催化剂并充分搅拌均匀,然后在搅拌状态下将上述中间体以雾状喷入到芳烃油中,待全部喷入后,恒温70℃~150℃,搅拌反应90~180min,得到本发明所用的温拌剂;卤素用量为高分子烷烃摩尔数的0.3-0.5倍,高分子烷烃与芳烃油的重量比为1-7:7-1,催化剂用量以重量百分比计为芳烃油中芳烃含量的0.3-0.9%。
7.根据权利要求2所述的一种温拌沥青混合料,其特征在于:基质沥青含量为93-99%,温拌剂含量为1-7%。
8.根据权利要求1或2所述的一种温拌沥青混合料的制备方法,其特征在于:
取温拌沥青4-6%,加热到120-150℃备用;取91-95%的集料,把集料输送到拌合楼上的拌合釜内并搅拌均匀,然后喷入上述加温后的温拌沥青搅拌均匀,最后添加1-3%的矿粉搅拌均匀,得到温拌沥青混合料;
上述百分比为重量百分比。
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