[发明专利]一种乳化柴油混合装置及方法在审

专利信息
申请号: 201510022300.4 申请日: 2015-01-16
公开(公告)号: CN104653335A 公开(公告)日: 2015-05-27
发明(设计)人: 曾小强;谭志强 申请(专利权)人: 曾小强;谭志强
主分类号: F02M25/022 分类号: F02M25/022
代理公司: 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人: 周晟
地址: 541002 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 乳化 柴油 混合 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及乳化柴油混合技术领域,具体涉及一种能够自动在线供给乳化柴油的乳化柴油混合装置及方法。

背景技术

乳化油是一种将设定比例的水和乳化剂加入到柴油中经充分搅拌乳化而成的油,能代替柴油供柴油机作燃料使用,是一种节能减排的环保燃料,可以在节约燃料的同时减少二氧化碳的排放,应用广泛。

由于乳化剂为含水的流体,比重大于柴油,时间延长有水沉淀的现象。由工厂调配勾兑制造、仓储、运输、再储存、再无定时段添加给用户的车辆、船舶或其它机械(从中也会有延长时间的沉淀量),一路过程被不定性的延长,所以时间延长对于工厂出产原本优化的乳化柴油品质起了恶化的负面作用。因此,如何克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种乳化柴油混合装置,该装置能够能够自动在线供给乳化柴油,从而克服了由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题,为柴油发动机使用造成的排放问题与燃油经济性步上一个新的台阶。本发明还提供了一种乳化柴油混合方法。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

本发明所述的乳化柴油混合装置,包括缓冲罐体、搅拌罐体、输送罐体、搅拌系统和雾化喷嘴;

所述输送罐体内设有搅拌罐体;所述搅拌罐体底部开有连通口,通过连通口与缓冲罐体连通;所述搅拌系统设于搅拌罐体内;所述雾化喷嘴设于缓冲罐体上部;所述搅拌罐体上部设有乳化油出口,通过乳化油出口与输送罐体连通,所述输送罐体与缓冲罐体隔开,相互不连通。

所述输送罐体底部设有乳化柴油输出口。

所述缓冲罐体入口设有收集槽;所述的收集槽上设有减缓冲击的斜坡面。

所述雾化喷嘴设有两组,分别为乳化剂雾化喷嘴、柴油雾化喷嘴;所述的乳化剂雾化喷嘴和柴油雾化喷嘴为旋流式喷嘴。

所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴、螺旋切割叶轮;所述螺旋切割叶轮安装于搅拌轴上,设于搅拌系统的底部;所述搅拌轴上还设有条状的破碎片;所述搅拌电机通过搅拌轴带动螺旋切割叶轮、破碎片旋转。

所述的输送罐体内设有液位传感器。

所述的输送罐体中设有控温加热器。

所述的输送罐体中设有水浴加热器,所述的水浴加热器与发动机水箱连通。

本发明还提供了一种乳化柴油混合方法,运用了上述的乳化柴油混合装置,包括以下的步骤:

从雾化喷嘴中雾化喷射柴油和乳化液至缓冲罐体中,柴油和乳化液经缓冲罐体的连通口由下至上进入搅拌罐体,在搅拌系统搅拌下,生成乳化柴油,从乳化油出口中进入输送罐体,从而完成混合。

所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴、螺旋切割叶轮,所述搅拌轴设于搅拌系统的轴心,所述螺旋切割叶轮设于搅拌系统的底部,所述搅拌轴上还设有破碎片,所述搅拌电机通过搅拌轴带动螺旋切割叶轮、破碎片旋转。

从上述技术方案可以看出,本发明实施例提供的乳化柴油混合装置及方法,通过对柴油、乳化剂一边勾兑、一边切割搅拌成形,实行了乳化柴油现场制造、即时使用,从而克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题,为柴油发动机使用造成的排放问题与燃油经济性步上一个新的台阶。

本发明创新性的采用了单搅拌桶多层结构,并结合涌泉式的搅拌方式喷涌方式,使得柴油和乳化剂能够获得更加充分的接触和混合,形成体系更加均匀的乳化柴油体系,保证后续乳化柴油作为燃料时的稳定性,保证发动机动力输出正常。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本发明的乳化柴油混合装置的结构示意图;

图中的序号和各部分结构及名称如下:

1、缓冲罐体;2、搅拌罐体;3、输送罐体;4、搅拌系统;5、雾化喷嘴;6、连通口;7、乳化油出口;8、收集槽;31、液位传感器;41、搅拌电机;42、搅拌轴;43、螺旋切割叶轮;44、破碎片;51、乳化剂雾化喷嘴;52、柴油雾化喷嘴。

具体实施方式

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