[发明专利]自动粘蜡过渡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷产品加工设备，更具体地说，它涉及一种自动粘蜡过渡装置。

背景技术

目前，在陶瓷产品上釉的加工工序前，需要在产品底部粘蜡，从而避免产品上釉的过程中使底部一起上釉，导致产品放入匣钵烧制时，产品底部与匣钵内表面粘连，破坏产品外观。

现有技术中，对于陶瓷产品的粘蜡工序一般采用人工进行，尚未有完善的加工设备去实现，劳动力成本较高，效率极低，难以实现产品不间断大批量生产。此外，粘蜡后的产品还需要通过人手工搬运到下一工序，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现状的不足，提供一种自动粘蜡、而且能让粘蜡后的产品平滑过渡到下一道流水线的自动粘蜡过渡装置。

本发明的技术方案是：一种自动粘蜡过渡装置，包括粘蜡机架，所述粘蜡机架上设有传输装置、自动粘蜡装置及用于使粘蜡后的产品平滑过渡到下一流水线的过渡斜架，所述过渡斜架的一端固定于所述粘蜡机架的输出端，另一端自粘蜡机架向外伸出，并与下一流水线的位置相适应。

进一步地，所述自动粘蜡装置包括设置在粘蜡机架上的至少一组粘蜡盘，还包括设置在粘蜡盘下方的自动感应加热装置及控制粘蜡盘上下往复运动的第一动力机构。

进一步地，所述的第一动力机构包括粘蜡电机及由粘蜡电机带动的凸轮机构。

进一步地，所述传输装置包括设置在粘蜡机架上的皮带轮、皮带导条及位于皮带导条上方的皮带；所述传输装置还包括设于皮带轮下方的第二动力机构。

进一步地，所述过渡斜架包括斜架主体，该斜架主体设有用于与传输装置上的皮带导条相对应衔接的过渡导条，所述过渡导条的倾斜角度为5°～15°。

进一步地，所述的斜架主体上设有用于调整皮带轮工作角度的皮带轮调整机构。

进一步地，所述的皮带轮调整机构包括安装在所述斜架主体上的多组纵向调整轮和横向调整轮。

进一步地，所述的自动粘蜡装置包括可实现两个工位同时粘蜡的两组粘蜡盘，二粘蜡盘并排布置。

有益效果

本发明提供一种自动粘蜡过渡装置，结构新颖、紧凑合理，该装置通过自动感应加热装置及动力机构，粘蜡盘可自动上升给产品底部粘蜡，粘蜡动作完成后又马上下降复位，从而实现生产线的不间断批量生产；并且，经过粘蜡后的产品可通过专门设计的过渡斜架平滑过渡并自动输送到下一流水线。本自动粘蜡过渡装置可以与现有的陶瓷产品生产线有机衔接，生产效率大大提高，可有效避免产品从一定高度突然落下而受损，或通过人工下料到下一流水线而导致的高成本低效率的问题。

附图说明

图1是本发明的自动粘蜡过渡装置的立体结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中：粘蜡机架1、传输装置2、皮带轮2a、皮带导条2b、自动粘蜡装置3、粘蜡盘3a、自动感应加热装置3b、粘蜡电机3c、凸轮机构3d、过渡斜架4、过渡导条4a、纵向调整轮4b、横向调整轮4c、斜架主体4d。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参阅附图1至2所示，本发明的一种自动粘蜡过渡装置，包括粘蜡机架1，其中所述粘蜡机架1上设有用于传输待粘蜡产品的传输装置2、可实现给产品底部自动粘蜡的自动粘蜡装置3及用于使粘蜡后的产品平滑过渡到下一流水线的过渡斜架4；其中，过渡斜架4的一端固定于所述粘蜡机架1的输出端，另一端自粘蜡机架1向外伸出，并与下一流水线的位置相适应。

本实施例中，自动粘蜡装置3包括可实现两个工位同时粘蜡的两组粘蜡盘3a，两粘蜡盘3a通过固定支架固定在粘蜡机架1上且并排布置。自动粘蜡装置3还包括设置在粘蜡盘3a下方的自动感应加热装置3b及控制粘蜡盘3a上下往复运动的第一动力机构。所述的第一动力机构包括粘蜡电机3c及由粘蜡电机3c带动的凸轮机构3d。

传输装置2包括设置在粘蜡机架1前端的通过轴承座固定的皮带轮2a、设置在粘蜡机架1上的皮带导条2b及位于皮带导条2b上方的皮带(图中未显示)；所述传输装置2还包括设于皮带轮2a下方的第二动力机构(图中未显示)。