[发明专利]氟碳铈矿选矿工艺

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种位于风化层的氟碳铈矿选矿工艺。

背景技术

四川攀西地区的稀土占有量位居全国第二，该地区的德昌大陆槽稀土矿和冕宁牦牛坪稀土矿是我国最重要的单一氟碳铈矿型稀土资源。冕宁牦牛坪稀土矿是较常规的稀土矿，发现早、研究程度深、嵌布粒度粗，比较容易通过简单的选矿工艺获取高质量的稀土精矿。而德昌大陆槽稀土矿主要的稀土矿物为氟碳铈矿，位于风化层，受地表风化蚀变严重，样品普遍呈土状，矿物结晶较差，部分呈非晶质出现；氟碳铈矿因风化作用导致粒度变细、嵌布关系趋于复杂，原矿在-3+1mm粒级中TREO分布率为17.90％，-0.037mm粒级中分布率高达23.31％；氟碳铈矿在矿石中可见呈独立的粒状分布，亦可见与萤石、方解石、重晶石、天青石等包裹或相连生镶嵌；锶、钡的主要矿物为碳酸锶矿、天青石及重晶石矿物，其中重晶石和天青石都是硫酸盐矿物，锶和钡可够成类质同象，矿石中呈纯粹以天青石和重晶石成分出现的矿物含量很低，大部分呈其间的过渡形式存在；由此，采用传统的选矿工艺难以得到合格质量的稀土精矿。

如申请人采用摇床重选的选矿方式处理德昌大陆槽稀土矿，但在试验中稀土精矿的回收率最大只达到52.14％，矿泥中稀土损失率较大导致稀土回收率较低，并且随着磨矿细度的增加，矿泥的产率增大，矿泥中稀土损失量增大。如申请人采用处理氟碳铈矿的常规选矿方式重-磁联合工艺分别处理德昌大陆槽稀土矿和冕宁牦牛坪稀土矿，选矿指标如表1：

表1不同地区稀土矿选矿指标对比

从表1可以看出，两个地区采用的选矿工艺均为重-磁联合工艺，冕宁地区的稀土精矿品位在60％以上，稀土回收率也在70％以上，可以满足生产的要求。但德昌地区尽管稀土精矿品位跟冕宁相当，但稀土的选矿回收率却仅为30％左右，难以满足生产要求。因此，德昌地区稀土矿石因风化作用导致粒度变细、嵌布关系复杂，其不同于常见氟碳铈矿，如果采用同样常规的选矿工艺将造成了大量的稀土资源得不到有效回收利用。

公开号为102500465A的发明专利一种氟碳铈矿的选矿方法，是将原矿磨矿后分级，然后磁选得到强磁选精矿和尾矿；各级强磁选精矿分别进行摇床重选，得到摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；合并各级摇床精矿和摇床中矿，湿式高梯度磁选后，获得磁选氟碳铈精矿和磁选中矿；合并磁选中矿和摇床尾矿，再磨矿后进行一次粗选，三次扫选，三次精选的闭路浮选，中矿循环返回，获得浮选氟碳铈精矿和浮选尾矿。磁选氟碳铈精矿和浮选氟碳铈精矿为稀土总精矿，稀土REO品位大于65％，总回收率达到75-86％。虽然该工艺对常规的氟碳铈矿选矿效果较好，但是其对于本发明所述的风化严重的氟碳铈矿效果差，回收率太低。公开号为1403203的发明专利一种氟碳铈矿选矿工艺、公开号为103962232A的发明专利稀土矿的选矿方法等公开的选矿方式，都不适于本发明针对的氟碳铈矿。《稀有金属》第27卷第4期，2003年7月公开了一种氟碳铈矿粗细分选新工艺，其依据稀土矿石粒度特征及其物理、化学性质，研究了矿粒群间各矿物可选性差异，应用粗细分选技术和物理选矿与化学选矿相结合的方法回收氟碳铈稀土矿。粗粒矿群中的氟碳铈稀土用重选方法回收，中粒矿群中的氟碳铈稀土用磁选方法回收，微细粒矿群中的氟碳铈稀土用浮选方法回收，虽然最终获得的精矿品位和回收率都较高，但是其不能一次性对精矿进行回收。因此，现在亟需找到一种适合于风化严重的氟碳铈矿的选矿工艺，使该种氟碳铈矿的精矿能够一次性达到高品位和高回收率，从而满足实际生产的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种氟碳铈矿的选矿工艺，该工艺主要针对处于风化层的氟碳铈矿泥化粉末化严重、稀土矿物呈明显的粗细不均匀嵌布现象，由此导致的稀土难以回收和回收率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：氟碳铈矿选矿工艺，是对于磨矿工序得到的矿浆，先磁选、再浮选、再磁选得到稀土精矿。

本发明所指的氟碳铈矿可以是常规的氟碳铈矿，但主要是指处于风化层的氟碳铈矿，该矿因风化作用导致粒度变细、嵌布关系趋于复杂，采用传统选矿工艺难以得到合格质量的稀土精矿。

其中，上述工艺包括如下步骤：

a、强磁选；

b、强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度30～50％；

c、浓缩后的矿浆进行浮选；

d、浮选精矿进行强磁选得到品位50～72％的稀土精矿。

其中，上述工艺中，对于磨矿工序得到的矿浆，在步骤a的强磁选之前还进行弱磁选，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿再进入强磁选。