[发明专利]一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法

权利要求书

1.一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，具体操作步骤如下：

(1)钝化液准备：将磷酸、硼酸、水、丙酮制备成混合溶液；

(2)金属磁粉钝化处理：取上述配制好的钝化液，加入金属磁粉当中，充分混合，使其均匀，金属磁粉表面生成磷酸盐与硼酸盐层，易于金属磁粉与钝化液反应，在磁粉表面均匀成膜；

(3)磁粉表面B、P元素扩散反应：将钝化后的磁粉，转移于ZrO₂盒子中，在真空气氛保护下，快速升温到一定温度并保温一定时间后，随炉冷却；

(4)振动过筛；

(5)压制成型：往过筛后的磁粉中，加入润滑剂和脱模剂，搅拌均匀，置于压机的模腔内成型，制得所需毛坯；

(6)磁芯热处理：将毛坯置于炉子中进行热处理，采用N₂保护或真空环境下，随炉冷却，获得所需磁体；

(7)表面喷漆：采用环氧树脂漆对磁体表面进行喷涂，制得所需磁芯。

2.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(1)中，首先硼酸与水形成硼酸水溶液，其比例控制为1∶1，再将硼酸水溶液、磷酸、丙酮比例按质量比为2∶X∶Y配成混合溶液，其中X为1-5任何数字，Y为5-20任何数字。

3.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(2)中，钝化液与金属磁粉的重量比为1∶8-1∶12之间。

4.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(3)中，在真空气氛保护下，快速升温至600-800度之间，保温时间为1-24小时。

5.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(4)中，振动过筛后，选取-100目金属磁粉。

6.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(5)中，成型压力为800MPa-2200MPa，保压时间为2-20s。

7.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(6)中，热处理温度为450-780度，热处理时间为0.5-5小时。

8.根据权利要求1所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，在步骤(7)中，表面喷漆之后，在120-160度之间固化漆层，固化时间为20-30分钟。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种金属磁粉绝缘处理及制备金属磁粉芯的方法，其特征是，所述的金属磁粉为铁粉、铁硅粉、铁硅镍粉、铁镍粉、铁镍钼粉、铁硅铝粉中的一种或多种。