[发明专利]适用于核电主管道管台一体化成形的LCD机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种核电重型毛坯成型装备，特别涉及一种适用于核电主管道管台一体化成形的LCD机床。

背景技术

由于美国AP1000标准中要求核电主管道一体化成形，禁止空间曲线焊缝的存在，因此核电主管道的直管部分和凸起部分就需要同时成形，即管台一体化成形，这是高端重型核电主管道制造的难点，目前采用的方案是首先成形一管状坯件，然后通过机加工的方式铣出凸起的台部，这样就会导致大量的材料浪费，生产周期长，工作量大，且精度难以保证。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种适用于核电主管道管台一体化成形的LCD机床，该适用于核电主管道管台一体化成形的LCD机床能够一体化成形核电主管道管台，解决了核电主管道因为焊缝的存在而造成较大安全隐患的问题。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于核电主管道管台一体化成形的LCD机床，包括床身、床头箱、机床花盘、尾座、尾座套筒、尾座顶尖、溜板、激光熔覆头、激光器、送粉器和控制器，所述床头箱固定安装于床身一端，床头箱内设有机床主轴，机床花盘固定安装于床头箱上，机床花盘套设于机床主轴上并能够对待加工的主管道一端进行紧固夹持，尾座定位于床身另一端，且尾座能够沿机床主轴的轴向直线滑动，尾座套筒固定安装于尾座上，尾座顶尖定位于尾座套筒上，且尾座顶尖与机床主轴同轴，溜板能够沿机床主轴轴向滑动设于机床床身一侧，激光熔覆头能沿纵向滑动定位于溜板上，所述激光熔覆头恰能够朝床身上的待加工的主管道表面进行堆积熔覆材料，激光器通过光纤为激光熔覆头提供激光，送粉器为激光熔覆头提供熔覆材料，控制器控制机床花盘、尾座、溜板和激光熔覆头工作。

作为发明的进一步改进，所述床身上设有沿机床主轴轴向延伸的机床导轨，尾座上固定设有一尾座滑块，尾座滑块和溜板分别套设于该机床导轨上并沿机床导轨长度方向滑动。

作为发明的进一步改进，所述溜板上设有纵向延伸的溜板导轨，该溜板导轨上套设有溜板滑块，激光熔覆头安装于溜板滑块上。

作为发明的进一步改进，所述激光熔覆头恰位于待加工的主管道轴线正上方。

作为发明的进一步改进，所述激光熔覆头通过球铰链安装于溜板滑块上。

作为发明的进一步改进，所述尾座上设有沿垂直主轴轴向延伸的蜗杆，该蜗杆与固定于尾座套筒上的蜗轮啮合传动，蜗杆端部还同轴固定设有手摇柄。

作为发明的进一步改进，所述机床床身上设有沿机床主轴轴向延伸的棘爪槽，尾架上铰接设有棘爪，棘爪恰能伸入棘爪槽内并紧抵于棘爪槽远离床头箱一侧表面。

作为发明的进一步改进，所述机床主轴端部形成顶尖结构。

本发明的有益技术效果是：本发明将激光熔覆头集成于数控机床上，机床主轴和激光熔覆头在控制器的控制下用激光熔覆的方法将粉末进行逐层堆积到待加工的主管道上，最终一体化成形管台结构，解决了核电主管道因为焊缝的存在而造成较大安全隐患的问题，同时相较于其他一体化成形设备，其成形效率高，成形效果好，能够极大提高生产效益，带来较好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图。

具体实施方式